波紋（wén）管補償器的失效類（lèi）型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所以能（néng）夠在許多（duō）行業中得（dé）到廣泛應用，除（chú）具有良好的補（bǔ）償（cháng）能力之外，高可靠（kào）性是主要（yào）原因。其（qí）可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證的，任何一（yī）個環節的失控都會導致（zhì）補償器壽命的降低甚至失效。作者經過多年統計發現，造成波紋管補（bǔ）償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減（jiǎn）料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失（shī）效在管線試壓和運行期間均有發生。管線試壓（yā）時（shí）出現問題主（zhǔ）要有三種類型：由於管係臨時支撐（chēng）不當，或管（guǎn）係固定支架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋管設計所考慮的壓力或（huò）位移安全富（fù）裕（yù）度不夠，管線試壓時（shí）波紋管（guǎn）產生失穩變形失效；補償（cháng）器製造質量問題（tí），製造廠偷工減料，5層不（bú）鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主要表現為腐蝕（shí）泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕（shí）失（shī）效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分（fèn）析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開（kāi）裂，其中（zhōng）氯（lǜ）離子應力腐蝕開裂（liè）約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種（zhǒng）類型，強度（dù）失穩包括內（nèi）外壓波紋（wén）管平麵失穩和外壓（yā）波紋管周向失穩；結（jié）構失穩是（shì）內壓波紋管補償器的柱失（shī）穩。

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