雙法蘭限位伸縮接頭組裝和連接技巧

在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線（xiàn）成一（yī）定角度的折疊（dié）缺陷。導致外折的主要（yào）原因是雙法（fǎ）蘭限（xiàn）位伸縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮（suō）接頭表麵的凹坑和渣（zhā）孔，經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭內皮下（xià）裂紋在加熱時會延伸和擴展（zhǎn），經過軋製後會產生（shēng）和雙法蘭限位伸縮（suō）接頭軸形成一定角度的較長（zhǎng）的外折；(3)雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延（yán）伸或擴（kuò）展，嚴重的甚至裂（liè）開，經過軋製後形（xíng）成的外折更加嚴重，甚至會發生雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭裂開。

在雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭（tóu）的過程中，接近雙法蘭限位（wèi）伸縮（suō）接頭的速度比（bǐ）毛管的運動速度大，導（dǎo）致雙法蘭限位伸縮接頭之（zhī）間形成的滑動比較大，隨著不斷（duàn）地增加軋製的次（cì）數，接近雙法蘭限位（wèi）伸（shēn）縮接頭表麵逐漸形成（chéng）了瘤狀金屬物，在雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡，經（jīng）過後麵工序的加工，這些（xiē）痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑（jìng）較小，經常會發（fā）生耦合不良、波束嚴重擴散等情況，降低雙法蘭限位伸縮（suō）接（jiē）頭探傷的靈敏度，所以雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭（tóu）一般采用水浸聚焦探頭利（lì）用橫波束探傷，能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足，使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中，一般選擇點聚焦探（tàn）頭對雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位（wèi）伸（shēn）縮接（jiē）頭橫波斜入射及（jí）縱波垂直入射檢測（cè）波形特征均與單個夾雜物相同，區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限（xiàn）位伸縮（suō）接頭（tóu）的不同深度範圍和長度範圍。移（yí）動探頭時，波形起伏變（biàn）化，但起伏緩慢。縱波垂直（zhí）入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影（yǐng）響。雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）外壁淬（cuì）火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火（huǒ）裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長（zhǎng）度的中部產生，有時也在雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭端部產生，呈徑向分布，裂紋長度以縱向（xiàng）延展居多，也有橫（héng）向及斜向（xiàng）延伸的情況，裂紋很細，肉眼看不到開口，一般呈密（mì）集（jí）分布或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形（xíng）貌。