在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和(hé)軸線成一定角(jiǎo)度的折疊缺(quē)陷。導致(zhì)外折的主要(yào)原因是雙法(fǎ)蘭(lán)限位伸縮(suō)接頭的缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭(lán)限位(wèi)伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔,經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折;(2)雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展,經(jīng)過軋製後會產生和雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭(tóu)軸形成(chéng)一定角度的(de)較長的外折;(3)雙(shuāng)法蘭限位伸(shēn)縮接頭的縱向裂紋在加熱時會(huì)延伸或擴展,嚴(yán)重的甚(shèn)至裂開,經過軋(zhá)製後形成的外折(shé)更加嚴重,甚至會發(fā)生雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭裂開。
在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中,接近雙法蘭限位伸縮(suō)接頭的速度比毛管的運動(dòng)速度大(dà),導致雙法(fǎ)蘭限位伸(shēn)縮接(jiē)頭之間形成的滑動比較大(dà),隨著不斷地增加軋製的次數,接近雙法蘭(lán)限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物,在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡,經過後麵工序的加工,這些痕(hén)跡會逐(zhú)漸變成細小的發紋缺陷。
因為雙法蘭限位伸縮(suō)接頭曲率半徑較小,經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散(sàn)等情況,降低雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭探傷的靈敏度,所以雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭一般采用(yòng)水浸聚焦探頭利(lì)用橫波束探傷,能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷,還(hái)能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不(bú)足,使(shǐ)其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷(shāng)中,一般選擇點聚焦探頭對(duì)雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷,一般(bān)采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭(tóu)橫波斜入射及縱波垂直入(rù)射檢測波形特征均與單個夾雜物相(xiàng)同,區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位(wèi)伸縮(suō)接頭的不(bú)同深度範圍和長度範圍。移動探頭時,波形起伏變化,但起伏緩慢。縱波(bō)垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)時,密集缺陷對底波幅度(dù)幾(jǐ)乎沒有影(yǐng)響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀,雙法(fǎ)蘭限位(wèi)伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭(tóu)縱向長度的中部產生(shēng),有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生,呈徑向分布(bù),裂紋長度以縱向延展居多,也有橫向及斜向延伸的情況,裂紋很(hěn)細(xì),肉眼(yǎn)看不到開口,一般呈密集分布或斷續延伸,鋸切後端(duān)麵宏(hóng)觀形貌及內窺鏡觀察形貌。
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