波紋管補（bǔ）償器的失效類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋（wén）管補償器之所以能夠在許多行業中得到廣泛應用，除具有良好的補償能力之（zhī）外，高可（kě）靠性是主要原因（yīn）。其可靠性是通過設計、製造、安裝（zhuāng）、運行管理等多個（gè）環節來保證的，任何一個環節的（de）失控都（dōu）會（huì）導（dǎo）致補償器壽命的降低甚至失效。作者經過多年（nián）統計發現，造成（chéng）波紋管補償器失效的（de）原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合（hé）設備說明要求占20%，其餘由運（yùn）行管理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期（qī）間均有發生。管線試壓時出現問題主（zhǔ）要有三種類型：由於管係臨時支撐（chēng）不當，或管係固（gù）定支架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋管設計所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠（gòu），管線試壓時波紋管產生失穩變形失效；補（bǔ）償器製造質量問題，製造廠（chǎng）偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層（céng）或更少。
波紋管在運行期間的失效主要表現為腐蝕泄（xiè）漏和失穩變形（xíng）兩種形（xíng）式，其中以腐蝕失效（xiào）居多。從腐蝕失效波紋管的（de）解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂（liè），其中氯離子應力腐蝕開裂約占（zhàn）整（zhěng）個（gè）腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩（wěn）和結構失穩兩種類型，強度失穩包括內外壓波紋管平（píng）麵失穩和外壓波紋（wén）管周向（xiàng）失穩；結構（gòu）失穩是內（nèi）壓波紋（wén）管補償器的柱失穩。

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