在雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭的(de)外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮(suō)接頭的缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣(zhā)孔,經過軋(zhá)製後在(zài)雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折;(2)雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展,經過軋製(zhì)後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形(xíng)成一定角度的較長的外折;(3)雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展,嚴(yán)重的甚至裂開,經過(guò)軋製後形成的外折更加嚴重,甚至會發(fā)生雙法蘭限位伸縮接頭裂(liè)開。
在雙法蘭(lán)限位伸縮接頭的過程中,接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度(dù)比毛管(guǎn)的運動速度大,導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形(xíng)成的滑動比較大,隨(suí)著不斷地增加軋(zhá)製的次數,接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了(le)瘤狀金屬物,在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡,經過後麵工序的加工,這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。
因為雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小,經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況,降低雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏(mǐn)度,所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷,能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭外表和近表麵的缺陷,還能發現雙法蘭(lán)限位(wèi)伸縮接頭內部的不足,使其檢(jiǎn)測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中,一般選擇點聚焦探頭對雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭進(jìn)行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢(jiǎn)測。
雙法蘭限位伸縮(suō)接頭橫波(bō)斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同,區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移(yí)動探頭時,波形起伏變化,但起伏緩慢。縱波垂(chuí)直(zhí)入射檢(jiǎn)測雙法蘭限位伸縮接頭時,密集缺陷對底波幅度幾乎沒(méi)有影響。雙法蘭限(xiàn)位伸縮(suō)接頭外壁淬火裂紋(wén)直觀,雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭內壁淬火(huǒ)裂紋。內(nèi)壁淬火裂紋多數(shù)在雙法蘭限位伸縮接頭縱(zòng)向長度的(de)中部(bù)產生,有時也在雙法蘭(lán)限位伸(shēn)縮接頭端部產生,呈徑向分布(bù),裂紋(wén)長(zhǎng)度以縱向延展居多(duō),也(yě)有橫向及斜向延伸的情況,裂紋(wén)很細,肉眼看不到開口,一般呈密集分布或斷續延伸,鋸(jù)切後端麵(miàn)宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。
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