波紋管補償器的失效類型及原因分析
發布（bù）時間： 2021-01-04 瀏（liú）覽
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波（bō）紋管補（bǔ）償器之所以（yǐ）能夠在許多行業中得（dé）到廣泛應用，除（chú）具有良好的補償能力之外，高可靠性是主要原因。其可靠性是（shì）通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保（bǎo）證（zhèng）的，任何一個環節的失（shī）控都會導致補（bǔ）償器壽命的（de）降低甚至失效。作者經過多年統計發現，造成（chéng）波紋管補償器失效的原（yuán）因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安（ān）裝不符合設備說明要求占（zhàn）20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和（hé）運行期間均有發生。管線試壓（yā）時（shí）出現問題主要有三種類型：由於管係臨時支撐不當，或管係固定支架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量（liàng）變形而失效；由於波紋管設計所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管線試壓時波（bō）紋管產生失穩變形失效（xiào）；補償器製造質量問題，製造廠偷工（gōng）減料，5層不（bú）鏽鋼私自（zì）改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主要表現為腐（fǔ）蝕泄漏和失穩（wěn）變形兩種形式，其中（zhōng）以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效（xiào）通常分點腐蝕穿孔和應力（lì）腐（fǔ）蝕（shí）開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂（liè）約占（zhàn）整個（gè）腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失（shī）穩和結構失穩兩種類（lèi）型，強度失穩包括內（nèi）外壓（yā）波紋管平麵失（shī）穩和外壓波（bō）紋管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩（wěn）。
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