波紋補償器的（de）安裝試壓過程（chéng）

安裝試（shì）壓

1、安（ān）裝（zhuāng）前，應先（xiān）檢查波紋補償器膨脹節的（de）型號、規（guī）格及（jí）管道的支（zhī）座配置必須複合設計要求。

2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按（àn）膨脹節的流向標（biāo）誌安裝)。平（píng）麵角向型膨脹節的鉸鏈轉（zhuǎn）動屏幕應與位移平麵一致。

3、需要進（jìn）行"冷（lěng）緊"的膨脹節，其預變形所用的（de）輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除（chú）。

4、管係安裝完畢（bì）後應立即拆除膨脹節上用（yòng）作安裝運輸保護的輔（fǔ）助定位機構及緊固件，並按設計要（yào）求將限位（wèi）裝置調到規定的位置，使（shǐ）管係在環境條件（jiàn）得以（yǐ）充分的（de）補償。

5、除（chú）設計要（yào）求預拉壓或"冷緊"的（de）預變形外，嚴禁使用波紋管（guǎn）變形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹（zhàng）節的正常功能，否則會降低（dī）其使用壽命和增加管係、設備及（jí）支承構件的載荷。

6、膨脹節所有的活（huó）動元件不得被（bèi）外部構件卡死或（huò）限製其活動部位正常動作。

7、安裝（zhuāng）過程中不允（yǔn）許焊渣飛濺到小組紋管表麵（miàn）和使波（bō）紋管受到其它機械損傷（shāng）。

8、對用於氣體（tǐ）介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要（yào）考慮充水時是否需要對膨脹節的接管（guǎn）加設臨時支（zhī）架以（yǐ）承重。

9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中（zhōng）的氯離子的含量不超過25ppm。水（shuǐ）壓試驗結束後（hòu），應盡快排盡波（bō）紋管中的積水（shuǐ），並迅速將波殼的（de）內表麵吹（chuī）幹。

10、管道對中性要好，在無（wú）其它方法（fǎ）保證時，可采（cǎi）用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹（zhàng）節的方法來保證。

11、須注意（yì）的是（shì），膨脹節（jiē）是不吸收（shōu）扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不（bú）允許膨（péng）脹節受到扭轉。

12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或（huò）限製其（qí）活動部（bù）位正常運作。

13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直接（jiē）做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。

14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管（guǎn）表麵和（hé）使波紋管（guǎn）受到其（qí）它機械（xiè）損傷。

15、支架必須符合（hé）設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內（nèi）試壓，以（yǐ）免將膨脹節拉壞。

16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。

17、裝有膨脹節的管線在（zài）運行操作（zuò）中，閥（fá）門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變（biàn）化，造成支架或（huò）膨（péng）脹節損壞。