波紋管補償器的失（shī）效類型（xíng）及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所（suǒ）以能夠在許（xǔ）多行業中得到廣泛應用，除具有良好的補償能力之外，高可靠性是主要原（yuán）因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管（guǎn）理等多個環節來保證的，任何一個環節的失控都會導致補（bǔ）償器壽命的（de）降低甚至失效。作者經過多年統計發現，造成波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設（shè）備說明要求占20%，其餘由（yóu）運行管理不當引起。
波紋管的失效在管線試（shì）壓和（hé）運行（háng）期間均有發（fā）生。管線試壓時出（chū）現（xiàn）問題主要有三種類型：由於管係臨時支撐不當，或管係固定支架（jià）設置不合理，導致支（zhī）架破壞（huài），波紋管過量變形而失效；由於波紋管設計所（suǒ）考慮的壓力或位移安全富裕度不（bú）夠（gòu），管（guǎn）線試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償器（qì）製（zhì）造質量問（wèn）題，製造廠偷工減料，5層不（bú）鏽鋼私自改為3層或（huò）更少。
波紋管在（zài）運行（háng）期間的失效主要表現為腐蝕泄漏（lòu）和失穩變形兩種形式，其中以腐（fǔ）蝕失效居多。從腐蝕失（shī）效波紋管的解剖（pōu）分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和（hé）應力腐蝕開裂，其中氯（lǜ）離子（zǐ）應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的（de）95％。波紋（wén）管失穩有強度失穩和結構失穩（wěn）兩種類型，強度失穩包括內外壓波紋管（guǎn）平麵失穩和外壓（yā）波紋管周向失穩；結構失穩（wěn）是內壓波紋管補償器的柱失（shī）穩。

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