波紋管補償器的失效類（lèi）型及原因分（fèn）析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之（zhī）所以能夠在許多行業中得到廣泛應用，除具（jù）有良好的補償能力之外，高可靠性是主要原（yuán）因。其可靠性是通過設計、製造（zào）、安裝、運行管理等多個環節來保（bǎo）證的，任何一個環節的失控（kòng）都會導致補償（cháng）器壽（shòu）命的降低甚至（zhì）失效。作者經過多年統計發現，造成波紋管補償器（qì）失效的原因：設（shè）計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合（hé）設備說明要求占20%，其（qí）餘由運行管理不當引（yǐn）起。
波紋管的失效在管線試壓和（hé）運行期間（jiān）均有發生。管線試壓時出現問題主要有三種類型：由於管係臨時支撐不（bú）當，或（huò）管係固（gù）定支架設置不合理，導致支（zhī）架破壞（huài），波紋管過（guò）量變形而失效；由於波紋管設計所考慮（lǜ）的壓力或位移安（ān）全富裕度不（bú）夠，管線（xiàn）試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私（sī）自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主要（yào）表現為腐蝕泄漏和失（shī）穩變形兩（liǎng）種形式，其中以腐蝕失效居（jū）多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐（fǔ）蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中（zhōng）氯離子應力腐蝕開裂約占（zhàn）整個腐蝕（shí）失效的95％。波紋管失穩（wěn）有強度失穩和結構失穩兩種類型，強度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管（guǎn）周向失穩；結構失穩是內壓波紋（wén）管（guǎn）補償器的柱失穩。

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