從(cóng)鍋爐引風機出來的高溫煙氣中含有大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐蝕性的酸性氣體,經過煙氣(qì)換熱器降溫(wēn)和在吸收塔內(nèi)完成脫硫(liú)反應後,部分SO3與煙氣中的水分結合形成具有強腐(fǔ)蝕性的硫酸冷凝液。絕大部(bù)分的SO2、HCl、HF與脫硫劑反應後生成硫酸、亞硫酸、鹽酸和氫氟酸,在脫硫(liú)係統中會形成低pH的腐蝕環境,從而在(zài)設備上產生點蝕、縫隙腐蝕、應(yīng)力腐蝕等各種(zhǒng)類型的化學和電化學(xué)腐蝕。此外,煙氣中的(de)固體顆粒會對吸收塔(tǎ)之前的設備如煙氣換熱器、擋板(bǎn)、風(fēng)機葉片等造(zào)成磨損。脫硫設(shè)備的腐蝕與磨損問題已成為國內外脫硫係統所麵臨的一個共性問(wèn)題。我國的脫硫係統是從國外引進的技術,現在雖然(rán)已經在國(guó)內投入使用,但(dàn)由於運行經驗(yàn)少,對脫硫設備中腐蝕和磨損的研究和認識不足,腐蝕和磨損造成(chéng)的設備損壞時有發生,由於腐蝕和磨損原因更換設備帶來(lái)大量維修工作,這越來越(yuè)引起(qǐ)了人們的重視。
翻邊橡膠接頭防脫拉
現階段在(zài)電力行業都離不開脫(tuō)硫,石灰石-石膏濕法脫硫方法(fǎ)具有脫(tuō)硫反應速度快、效率(lǜ)高,吸收劑來源廣泛,調峰適應性強,廢物排放量少,副產品可綜(zōng)合利用等優點,已成為目前(qián)國內外火電廠(chǎng)脫(tuō)硫方法。隨著(zhe)大量脫硫設備的建成投用,其運行中存在的問題也逐(zhú)漸暴露出來,主要表現為腐(fǔ)蝕、磨損。脫硫管道中常見(jiàn)的就是石灰漿液脫硫,管道中存在(zài)大量的顆(kē)粒物,包括石灰漿液中也含有沉澱形成物,在管道運行後漿液高速(sù)衝刷橡膠接頭內部的情(qíng)況下,會加速橡膠接(jiē)頭球體內(nèi)壁的消耗(hào),另外(wài)溶液中還有一定的酸堿性。因此,在(zài)脫硫管(guǎn)道中(zhōng)選擇(zé)橡膠接頭時要同時具備耐磨和耐酸堿兩種特性。
三元乙丙橡膠接頭
三元(yuán)乙丙橡膠接頭就同時具備上麵兩種特性, 三(sān)元乙丙橡膠是乙烯和(hé)丙烯以及非共軛二烯烴的三元共聚物,英文縮寫是EPDM。三元乙丙橡膠是密度較低的一種橡(xiàng)膠耐老化性乙丙橡膠有優異的耐天候、耐臭氧、耐熱、耐酸堿、耐水蒸(zhēng)汽、顏色穩定性、電性能、充油性及常溫流動性。乙丙橡膠製品在120℃下可長期使用,在150- 200℃下可短(duǎn)暫或間歇使用(yòng)。加入適宜防老劑可提高(gāo)其(qí)使用(yòng)溫度。以(yǐ)過氧化物交聯的三元(yuán)乙(yǐ)丙橡膠可(kě)在苛刻的條件下使用。三元乙丙橡膠在臭氧濃度 50pphm、拉伸30的條件下,可達150h以上不龜裂。耐(nài)腐蝕性(xìng)與乙丙橡膠缺(quē)乏性,不飽和度低,因而對各種(zhǒng)性化學品如醇、酸、堿、氧化劑、製冷劑、洗滌劑、動植(zhí)物油、酮和脂等均有較好的抗耐性。
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