雙法蘭限位伸縮接頭組裝和（hé）連接技巧（qiǎo）

在雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原（yuán）因是雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭的缺陷，具（jù）體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋（zhá）製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭內皮下（xià）裂紋在（zài）加熱時會延伸和（hé）擴展，經過軋製（zhì）後會（huì）產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形（xíng）成一定角度的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂（liè）紋在加熱時會延（yán）伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經（jīng）過軋製後形成的外折更加嚴（yán）重，甚至（zhì）會發（fā）生雙法蘭限位伸縮接頭裂開（kāi）。

在雙法蘭限（xiàn）位伸（shēn）縮接頭的過程中，接近雙法蘭限位伸（shēn）縮（suō）接頭的速度（dù）比（bǐ）毛管（guǎn）的運動速度（dù）大，導致雙法蘭（lán）限位伸縮接頭之間（jiān）形成的滑動比較大，隨著不（bú）斷地增加軋製（zhì）的次數，接（jiē）近（jìn）雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙法（fǎ）蘭（lán）限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡，經過後麵工序的加工，這些痕跡會逐漸變成細小（xiǎo）的發紋缺陷。

因為（wéi）雙法蘭（lán）限位伸縮接頭曲率半徑較小，經常會發（fā）生耦合不良、波束嚴重擴散等情（qíng）況，降低雙法（fǎ）蘭限位伸（shēn）縮接（jiē）頭探傷的靈敏度（dù），所以（yǐ）雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭（tóu）一般采用水（shuǐ）浸聚焦探頭利用橫波束探傷，能快速（sù）準確的發現雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭外表和近表麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭內部的（de）不足，使其檢測的分（fèn）辨率和靈敏度（dù）提高。另外在小孔徑探傷中（zhōng），一般選擇點（diǎn）聚（jù）焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷，一般（bān）采（cǎi）用（yòng）2.5～10MHz頻率（lǜ）範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭橫（héng）波斜入射及縱波垂直入射檢測（cè）波形特征均與單個夾雜物相同，區（qū）別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭的不同深（shēn）度範圍（wéi）和長度範圍。移動探頭（tóu）時，波形（xíng）起伏（fú）變化，但起伏緩慢（màn）。縱波垂直入射檢（jiǎn）測雙（shuāng）法蘭（lán）限位伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅度（dù）幾乎（hū）沒有影響（xiǎng）。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮（suō）接頭縱向長（zhǎng）度的中（zhōng）部產生，有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端（duān）部產生，呈徑向分布，裂（liè）紋長度以縱向延展（zhǎn）居多，也有橫向及斜（xié）向延伸的情況，裂紋很細，肉眼看不到開口（kǒu），一般呈密集分布或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。