安裝試（shì）壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨（péng）脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要（yào）求。
2、對帶內襯筒（tǒng）的膨脹節，應注（zhù）意使內襯筒方向與介（jiè）質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨（péng）脹節的鉸鏈轉動屏（píng）幕（mù）應（yīng）與位移（yí）平麵一（yī）致。
3、需要進行"冷緊"的（de）膨脹節，其（qí）預變形所用的（de）輔助構件，應在膨脹節（jiē）預變（biàn）形後拆除。
4、管係（xì）安裝完畢後應立（lì）即拆除膨脹（zhàng）節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊（jǐn）固件，並按設計要求將限位裝置調到規定的位（wèi）置，使管（guǎn）係在環境條（tiáo）件得（dé）以充分的補償。
5、除（chú）設計要求預（yù）拉壓或"冷緊"的預變形（xíng）外，嚴禁使（shǐ）用波紋管變形（xíng）的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹（zhàng）節的正常功能，否則會降低其使用壽命和增（zēng）加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不（bú）得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛（fēi）濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損（sǔn）傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需（xū）要對膨脹節的接（jiē）管（guǎn）加設臨時支架以（yǐ）承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結（jié）束後，應盡快排盡波紋管中的（de）積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹（gàn）。
10、管道對中性要好，在（zài）無其它（tā）方（fāng）法保證時，可采用直管敷設後切下等長（zhǎng）管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨（péng）脹節是不（bú）吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹（zhàng）節（jiē）所有的（de）活動元（yuán）件不得被（bèi）外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層（céng）應做在（zài）膨脹節（jiē）外保護套上，不得直接做在波紋管上（shàng）。不（bú）得采用含氯的保（bǎo）溫材料。
14、安裝過程中不允許焊（hàn）渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必（bì）須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係（xì）統（tǒng）壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作（zuò）中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度（dù）和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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