安裝（zhuāng）試壓
1、安（ān）裝前，應先檢查（chá）波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須（xū）複合設計要求。
2、對（duì）帶內襯筒的膨脹（zhàng）節，應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨（péng）脹節的流向標誌（zhì）安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷（lěng）緊（jǐn）"的膨脹節，其預變形所用（yòng）的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹（zhàng）節上用作安裝運輸保護的（de）輔（fǔ）助定位機構及緊固件，並按設計要求將（jiāng）限位裝置調到規定的位置，使管係（xì）在（zài）環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預（yù）變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安（ān）裝（zhuāng）偏差，以免影響膨脹節的正常功（gōng）能（néng），否則會降低其使用（yòng）壽命和（hé）增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件（jiàn）不得被外部構件（jiàn）卡死（sǐ）或限製其活（huó）動部位正常動（dòng）作。
7、安裝過程中不允許焊（hàn）渣飛濺（jiàn）到（dào）小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械（xiè）損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接（jiē）管道，作水壓試驗時，要考慮充水（shuǐ）時（shí）是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純（chún）淨（jìng），無腐（fǔ）蝕性，並（bìng）控製水中（zhōng）的氯離（lí）子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快（kuài）排（pái）盡波紋（wén）管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它方法保證時，可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的（de）方法來保證（zhèng）。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因（yīn）此在安（ān）裝（zhuāng）膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨（péng）脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製（zhì）其（qí）活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節（jiē）外保護套上（shàng），不得直接做在波紋管上（shàng）。不得采用含氯（lǜ）的保溫材料（liào）。
14、安裝過程中不允（yǔn）許焊渣（zhā）飛濺到波（bō）紋（wén）管表麵和使波紋管受到其它機械損（sǔn）傷。
15、支架必須符合設計（jì）要求，嚴（yán）禁在支架未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨（péng）脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝（zhuāng）有膨脹節的管線（xiàn）在運行操（cāo）作中（zhōng），閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線（xiàn）內溫度和（hé）壓力急劇變化，造成支架或膨（péng）脹節損壞。
電話：15838165939
