雙法蘭限位伸縮接頭組裝和連接技巧

在雙法蘭（lán）限位（wèi）伸縮接頭的外表麵和軸（zhóu）線成（chéng）一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具（jù）體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的（de）凹坑和渣孔，經過（guò）軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成（chéng）片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱（rè）時（shí）會延伸和擴展，經過軋製後（hòu）會（huì）產生和雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭軸形成一定角（jiǎo）度的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭的縱向裂紋在加（jiā）熱時會（huì）延伸或擴展，嚴重的甚至裂開（kāi），經（jīng）過軋（zhá）製後形成的外折更加嚴重，甚至會發生雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭裂開。

在雙法蘭限（xiàn）位伸縮接（jiē）頭的過程中，接近雙法（fǎ）蘭（lán）限位伸縮接頭的速度比毛管的運（yùn）動速度大，導（dǎo）致雙法蘭限（xiàn）位（wèi）伸縮接（jiē）頭之間形成的滑動比較大，隨著不斷地（dì）增（zēng）加軋製（zhì）的（de）次數，接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成（chéng）了瘤狀金屬物，在雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭時會產（chǎn）生壓、劃（huá）的痕跡，經過後麵工序（xù）的加工，這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲（qǔ）率半徑較小，經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等（děng）情況，降低雙（shuāng）法蘭限（xiàn）位伸（shēn）縮接頭（tóu）探傷的靈敏度，所以（yǐ）雙（shuāng）法蘭限位（wèi）伸縮接頭（tóu）一般采用水浸聚（jù）焦探頭利用橫波束探傷，能快速準確的發現雙法（fǎ）蘭（lán）限位伸縮接頭（tóu）外表和近表麵的缺（quē）陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足，使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中，一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮（suō）接頭進行（háng）探傷，一般（bān）采用2.5～10MHz頻（pín）率範圍（wéi）進行檢（jiǎn）測。
雙法蘭限位伸縮（suō）接頭橫波斜入射及（jí）縱（zòng）波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同，區別隻（zhī）是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭（lán）限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範（fàn）圍。移動探頭時，波形起伏（fú）變化，但起（qǐ）伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法（fǎ）蘭限位伸縮（suō）接頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮（suō）接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭（lán）限位伸縮接頭內壁（bì）淬火裂紋。內壁（bì）淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭縱向長度的中（zhōng）部產生（shēng），有時也在（zài）雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭端部產（chǎn）生，呈徑向分（fèn）布（bù），裂紋（wén）長度以縱（zòng）向延展居多，也有橫向及斜向延（yán）伸的情況，裂紋很細（xì），肉（ròu）眼看不到開口，一般呈密集分布或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀（guān）察形貌。