安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及（jí）管道的支（zhī）座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒（tǒng）的膨（péng）脹節，應注意使內襯（chèn）筒方（fāng）向與介質流動（dòng）方向一致(按膨脹（zhàng）節的流（liú）向標誌（zhì）安裝)。平麵角向型（xíng）膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應（yīng）與位移平麵一致。
3、需要（yào）進（jìn）行"冷緊"的膨脹節，其預（yù）變形所用的輔助（zhù）構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用（yòng）作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按設計要求將限位裝置調到規（guī）定的位置，使管係在（zài）環境條件得（dé）以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或（huò）"冷緊"的（de）預變形外，嚴禁使用波紋管變形（xíng）的方法來（lái）調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則會降（jiàng）低其使用壽命（mìng）和（hé）增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作（zuò）。
7、安裝過程（chéng）中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到（dào）其它機械損傷。
8、對（duì）用於氣體介質的膨脹節及其連接管道（dào），作水壓試驗時，要考慮充水時（shí）是否需（xū）要對膨脹節的（de）接管加設臨時支架以承（chéng）重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐（fǔ）蝕性，並控製（zhì）水中的（de）氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管（guǎn）道對中性要好，在無（wú）其（qí）它方（fāng）法保證時，可（kě）采用直管敷設（shè）後切下等長管道再安裝膨（péng）脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨（péng）脹節是不吸收扭矩的，因此（cǐ）在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到（dào）扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外（wài）部（bù）構件卡死或限製其活動（dòng）部位（wèi）正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋管上（shàng）。不得采用含（hán）氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣（zhā）飛濺到波紋（wén）管表麵和使波紋管受（shòu）到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運（yùn）行操作（zuò）中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管（guǎn）線內（nèi）溫度和壓力（lì）急劇變化，造成支架或膨脹節損（sǔn）壞。
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