在雙法蘭(lán)限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭的缺陷,具體表現為:(1)雙(shuāng)法蘭限位伸縮(suō)接頭表麵的凹坑和渣孔,經過軋製後在(zài)雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭表(biǎo)麵(miàn)形成片狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮接頭內(nèi)皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展,經(jīng)過軋製後(hòu)會產生和雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭軸形成一定角度的較長的外折(shé);(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋(wén)在加熱時會延伸或擴展,嚴重的甚至裂開,經過軋製(zhì)後形成的(de)外折更(gèng)加嚴重,甚至會(huì)發生雙法蘭限(xiàn)位伸縮(suō)接頭裂開。
在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中,接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大,導致雙法蘭(lán)限位伸縮接頭之間(jiān)形成的滑動(dòng)比較(jiào)大,隨著不斷地增加軋(zhá)製的次(cì)數,接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物,在雙法蘭限位伸縮接頭時會產(chǎn)生壓、劃的痕跡,經過後麵(miàn)工序的加工,這些痕跡會(huì)逐漸變成(chéng)細小的發紋(wén)缺陷。
因為雙法蘭限位伸縮(suō)接頭曲(qǔ)率半徑較小,經常會發生耦合不良、波束嚴重(chóng)擴(kuò)散等情況,降低(dī)雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度,所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探(tàn)頭利用橫波束探傷,能快速準確(què)的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷,還能發現(xiàn)雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭內部的不足,使其檢測(cè)的分辨率和靈敏度提高。另(lìng)外(wài)在小孔徑探傷中,一般選擇點聚焦探頭對雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜(xié)入(rù)射及縱(zòng)波垂直入射(shè)檢測波形特征(zhēng)均與單個夾雜(zá)物相同,區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長(zhǎng)度範圍。移動探頭(tóu)時,波形起伏變化,但起(qǐ)伏緩慢。縱(zòng)波垂直(zhí)入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時,密集缺陷對底(dǐ)波幅度幾(jǐ)乎沒有影(yǐng)響。雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭外壁淬火(huǒ)裂紋直觀,雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭內壁(bì)淬火(huǒ)裂紋。內壁淬火裂紋多(duō)數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生,有時也在(zài)雙法蘭(lán)限位伸縮接頭端部產生,呈徑向分布,裂紋長度以縱向延展居多,也(yě)有橫向及斜向延伸的情況,裂紋很細,肉眼(yǎn)看不到開口,一般(bān)呈密集分(fèn)布或斷續延伸,鋸(jù)切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。
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