波紋（wén）管補償器的失效（xiào）類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波（bō）紋管補償器（qì）之（zhī）所以能夠在（zài）許多（duō）行業中（zhōng）得到廣（guǎng）泛應用，除具有良好（hǎo）的補償能力之外，高可靠性是主要原因。其（qí）可靠性是通過設計（jì）、製造、安裝、運行（háng）管理等（děng）多個（gè）環節來保證的（de），任何一個環節的失控（kòng）都會導（dǎo）致補償器壽命的（de）降低甚至失效。作者經過多年統計發（fā）現，造成波紋管補償（cháng）器失效的（de）原因：設計占10%，製造廠家偷工減料（liào）占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間均有發生。管線試壓時（shí）出（chū）現問題主要有（yǒu）三種類型：由於管係臨時支撐不當，或管係固定支（zhī）架設置不合（hé）理（lǐ），導致支架破壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋管設（shè）計所考慮的壓力或位移（yí）安（ān）全富（fù）裕度不夠，管線試（shì）壓時波紋管產生失穩變形失效；補償器製造質量問題，製造廠偷（tōu）工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種（zhǒng）形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發（fā）現，腐蝕失效通（tōng）常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕（shí）開裂，其中氯離子（zǐ）應力腐蝕（shí）開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋（wén）管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類型，強度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管（guǎn）周向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。

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