為什（shí）麽伸縮接（jiē）頭的螺絲必須使用不（bú）鏽（xiù）鋼（gāng）材質

 伸縮（suō）接頭為什麽（me）限位螺絲有的時（shí）候（hòu）需要采用不鏽鋼材質呢？其實主要原因有兩個，個就（jiù）是不鏽鋼的性能是限位（wèi）螺絲的作用，一內一外決定為什麽（me）必須是用不鏽鋼限位螺絲。

 不鏽（xiù）鋼（stainless steel）是不（bú）鏽耐（nài）酸鋼的簡稱，耐空（kōng）氣、蒸汽、水等弱腐（fǔ）蝕（shí）介質或具有不（bú）鏽性的鋼（gāng）種稱為不鏽鋼；而（ér）將耐化學腐（fǔ）蝕介質（zhì）（酸、堿、鹽等化學浸蝕）腐（fǔ）蝕的鋼種稱為耐酸鋼。由於兩者在（zài）化學成分上的差異而使他們的耐蝕性（xìng）不同，普通不鏽鋼一般不耐化學介質腐蝕，而耐酸鋼則（zé）一（yī）般均具有不鏽性。

 不鏽鋼（gāng）的耐腐蝕性取決於鉻（gè），但是因為鉻是鋼的組成部分之一，所以保護方法不盡相（xiàng）同所（suǒ）有金（jīn）屬都和大氣中的氧氣進（jìn）行反應，在表麵形成氧化膜。不幸的是，在普通碳鋼上形（xíng）成的氧化鐵（tiě）繼續進行氧化，使鏽蝕不斷擴大，終形成（chéng）孔洞。可以利用油漆或耐氧化的金屬（例如，鋅，鎳和（hé）鉻）進行電鍍來保（bǎo）證碳鋼表麵，但是，正如人們所知道的那樣（yàng），這種保護僅是（shì）一（yī）種（zhǒng）薄膜。如果保護層被（bèi），下麵的鋼便開始鏽（xiù）蝕。

 在鉻的添加量達到10．5％時，鋼的耐大氣腐蝕性能顯著增加，但（dàn）鉻含量（liàng）更高時，盡管仍可提高耐腐蝕性，但不明顯。原因是用鉻對鋼（gāng）進行合金化（huà）處理時，把表麵氧化物的類（lèi）型改（gǎi）變成（chéng）了類似於純鉻金屬上形成的表麵氧（yǎng）化物。這種緊密粘附的富鉻氧化物保護表麵，防止進一步地氧（yǎng）化（huà）。這種氧化層極薄，透過它可以看到鋼表麵的自然光澤，使不鏽鋼具有獨特的表麵。而且，如（rú）果損壞了（le）表層，所暴露出的鋼表麵會和（hé）大氣反應進行自我（wǒ）修理，重新形成這種氧化物"鈍（dùn）化（huà）膜（mó）"，繼續起保護作（zuò）用。

1、Cr

 鋼中少含有dao10.5%的（de）Cr才能形成（chéng）保答護鋼不受大氣腐蝕的穩定的鈍化膜。不鏽鋼的耐蝕性能隨Cr的含量提高而增強（qiáng）。Cr是鐵素體元素，它可以使具（jù）有體心立方晶格的（de）鐵組織穩定，也可以提高鋼在高溫下的抗氧化能力。

 2、Ni

 Ni是穩定奧氏體組織的元素。鐵基合金中添加Ni可促使不鏽鋼從體心立方晶體（tǐ）結構(鐵素體)為麵心（xīn）立方晶體結構(奧氏（shì）體)。同時鎳元素也耐腐蝕非常有（yǒu）效的（de）元素。

 3、Mo

 Mo與Cr協同（tóng）作（zuò）用能提高不鏽鋼（gāng）的抗氯化物腐蝕的能力。Mo在氯化物環（huán）境下的抗點蝕和（hé）縫隙腐蝕的能力是Cr的3倍(參見CPT公式)。Mo是鐵素體形成元素，同樣能促進形成金屬間相。

 4、N

 N元素可（kě）增（zēng）加奧氏體（tǐ）和雙相不鏽鋼的抗點蝕和縫隙腐蝕的能力，並可以顯著地提（tí）高鋼的強度（dù），它是（shì）固溶強化有（yǒu）效的一個元素。

 不鏽鋼的種類很多，不光有以上類（lèi）型的合金元素，新型的不鏽鋼還有Cu，Nb等元素加入，更加強化了耐腐蝕性能。

 原因伸縮接頭螺絲的作用，

伸縮器在一定範圍內可軸向伸縮,也能在一定的角度（dù）內克服（fú）管道對接不同（tóng）軸向而產生的偏移,能（néng）極大的方便閥門管道的安裝與（yǔ）拆卸，限位螺杆作用是（shì）在伸縮接頭位移的距離，伸縮（suō）器安裝時要調整好產品（pǐn）兩（liǎng）端或法蘭的安裝長度（dù），對角均勻擰緊壓蓋螺母，再調整好限位螺母，這樣能讓管道在伸縮量範圍內可以伸縮，鎖定伸縮量，確保管道的（de）安全（quán）運行。螺絲（sī）在伸縮接頭裏是一個重要的角色，如果在外界條件腐蝕性比較強的（de）條（tiáo）件下，螺絲使用碳鋼很容易腐蝕生鏽，這樣伸縮器的限位伸縮作用會大減，後期維修也帶來很大的不方便。