安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波（bō）紋補償器膨脹節的（de）型號（hào）、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內（nèi）襯筒方向與（yǔ）介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈（liàn）轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形（xíng）所（suǒ）用的輔助（zhù）構件，應（yīng）在（zài）膨脹節預變形後拆除。
4、管（guǎn）係安（ān）裝（zhuāng）完畢後（hòu）應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸（shū）保護的輔助定位機構及緊固件，並（bìng）按設計要求將（jiāng）限位裝置調到規定（dìng）的位置，使管係在（zài）環境條件（jiàn）得以充（chōng）分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁（jìn）使用波紋管變形的（de）方法來（lái）調整管道的（de）安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則會降低其使用壽命和增（zēng）加管係、設備及支承構件（jiàn）的載荷。
6、膨脹節所有的（de）活動元件不得被外（wài）部構件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安（ān）裝（zhuāng）過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對（duì）用於氣體介質的膨脹（zhàng）節及其連（lián）接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時（shí）是否需要（yào）對膨脹（zhàng）節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性（xìng），並控製水中的氯離子（zǐ）的含量不超過（guò）25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管（guǎn）中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它方（fāng）法（fǎ）保證時，可采用直管（guǎn）敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保（bǎo）證。
11、須注意的（de）是，膨脹節是不吸（xī）收扭矩的，因此在安（ān）裝膨脹節時，不允許（xǔ）膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡（kǎ）死或限製其活（huó）動部（bù）位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受（shòu）到（dào）其它機械損傷。
15、支架必須符合設計（jì）要求，嚴禁（jìn）在支架未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨（péng）脹節允許不超過1.5倍公稱係（xì）統壓力試驗。
17、裝（zhuāng）有膨脹節的管（guǎn）線在（zài）運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸（jiàn）進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架（jià）或膨脹節損壞。
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