雙法蘭限（xiàn）位（wèi）伸縮接頭組裝和連（lián）接技巧

在雙法（fǎ）蘭限位伸縮（suō）接頭的外表麵和軸線成一（yī）定角度（dù）的折疊缺陷。導致外折的主（zhǔ）要原因（yīn）是雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭表（biǎo）麵的凹坑和渣孔（kǒng），經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）表（biǎo）麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展，經過軋製後會產生和（hé）雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定（dìng）角度的較長的外折；(3)雙法蘭（lán）限位伸縮接頭的縱向裂紋在加（jiā）熱時會延伸或擴展，嚴重（chóng）的甚至裂開，經過軋製後形成的外折更加嚴重（chóng），甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）裂開。

在雙法（fǎ）蘭（lán）限位伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）的（de）速度比毛管的運動速度大，導致雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭之間形成的滑動比較大，隨著不斷地增（zēng）加軋（zhá）製的次數，接近雙法蘭限（xiàn）位伸（shēn）縮接（jiē）頭表麵逐漸形成了瘤狀（zhuàng）金屬物，在（zài）雙（shuāng）法蘭限（xiàn）位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡，經過後麵工序的加工，這些痕（hén）跡會（huì）逐漸變成細（xì）小的發紋缺陷。

因為（wéi）雙法蘭限位伸縮接頭曲率半（bàn）徑較小，經常會發生耦合不良、波（bō）束嚴（yán）重擴散等（děng）情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷，能快速準（zhǔn）確的發（fā）現雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭外表和近（jìn）表麵的缺陷，還（hái）能發現雙（shuāng）法蘭（lán）限位伸縮接頭內部的不足（zú），使（shǐ）其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中，一般（bān）選擇點聚焦探頭對雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測（cè）波（bō）形特征均與單個夾（jiá）雜（zá）物相（xiàng）同，區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭（lán）限位伸縮接頭的不同深度範圍和長（zhǎng）度範圍。移動探頭時，波（bō）形起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直（zhí）入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時（shí），密集缺陷對底波幅度幾（jǐ）乎沒有（yǒu）影響（xiǎng）。雙法蘭限位（wèi）伸（shēn）縮接頭（tóu）外壁淬火裂紋直觀，雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長（zhǎng）度的中部產生，有時也（yě）在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生，呈徑向分（fèn）布，裂紋長度以縱向延（yán）展居多，也有橫向及斜（xié）向延（yán）伸的情況（kuàng），裂紋很（hěn）細，肉眼看不（bú）到開口，一（yī）般呈密集分布或斷（duàn）續延伸，鋸切後端麵（miàn）宏觀形貌及內窺鏡觀察形（xíng）貌（mào）。