波紋管補償器的失效類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所以能夠在許多行業（yè）中得到廣泛應用，除具有良好的補償能力之外，高可靠性是主要原（yuán）因。其可靠性是通過設計、製（zhì）造、安裝、運行管理等多個環（huán）節（jiē）來保證的，任何一個環節（jiē）的（de）失（shī）控都會導致補償（cháng）器（qì）壽（shòu）命的降低甚至失效。作者經（jīng）過多年（nián）統計發（fā）現，造成（chéng）波紋管補償器失效（xiào）的原因（yīn）：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝（zhuāng）不符（fú）合（hé）設（shè）備說明要求占（zhàn）20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間均有發生。管線試壓時出現問題主要有三種類型：由於管係臨時支撐不（bú）當，或管係固定支架設置不合理，導致（zhì）支架破（pò）壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋（wén）管設計所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管線試壓時波（bō）紋（wén）管（guǎn）產生失穩變形失效；補償器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間（jiān）的失效（xiào）主要表現為腐蝕泄（xiè）漏（lòu）和失穩變（biàn）形（xíng）兩種形式，其中以腐（fǔ）蝕失效居多。從（cóng）腐蝕失效波紋管的解剖分（fèn）析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐（fǔ）蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有（yǒu）強度失穩和結構失穩兩（liǎng）種（zhǒng）類型，強度（dù）失（shī）穩包括內外（wài）壓波紋管平麵（miàn）失穩和外壓波紋管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償器（qì）的柱失穩。

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