安裝試壓
1、安裝前，應（yīng）先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道（dào）的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方（fāng）向與介質流動方向（xiàng）一致(按膨脹節的流向標誌安（ān）裝)。平麵角向型（xíng）膨脹節的鉸鏈轉動（dòng）屏幕應與位移平（píng）麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨（péng）脹節，其預變形所用的（de）輔助構件，應在膨脹節預變形（xíng）後拆除（chú）。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上（shàng）用（yòng）作安裝（zhuāng）運輸保護的輔助定位機（jī）構及緊固件，並按設計要（yào）求將限（xiàn）位裝置（zhì）調到規定的位置，使管（guǎn）係在環境條件得（dé）以充分的補償（cháng）。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管（guǎn）道的安裝偏差，以免影響膨脹節（jiē）的正常功能，否則會降低其使用（yòng）壽（shòu）命和增（zēng）加管係、設備及支承構件的載（zǎi）荷。
6、膨脹節所有的活動元（yuán）件不得被外部構件卡死或限製其活（huó）動部位正常動（dòng）作。
7、安裝過程（chéng）中不允許焊渣飛濺到小組紋（wén）管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考（kǎo）慮充水（shuǐ）時是（shì）否需要對膨脹節的接管加設臨時（shí）支（zhī）架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨（jìng），無腐蝕性，並（bìng）控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並（bìng）迅速將波殼的內表麵（miàn）吹幹。
10、管道對中性要好（hǎo），在無其它方法保證時，可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不（bú）吸收扭矩（jǔ）的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被（bèi）外部構件（jiàn）卡死或限製（zhì）其活（huó）動（dòng）部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套（tào）上，不得直接做在波紋（wén）管上（shàng）。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過（guò）程（chéng）中不允許（xǔ）焊渣飛濺到（dào）波（bō）紋管表（biǎo）麵和（hé）使波（bō）紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹（zhàng）節允許不超過1.5倍公稱係統（tǒng）壓力試驗。
17、裝有膨脹節（jiē）的管（guǎn）線在運行操作中，閥門開（kāi）啟和關閉要逐漸進行，以免（miǎn）管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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