為什麽伸縮接（jiē）頭（tóu）的螺絲必須使用不鏽鋼材質

 伸縮接頭為什麽限位螺絲有的時候需要（yào）采用不鏽鋼材（cái）質（zhì）呢？其實主（zhǔ）要原因有兩個（gè），個就（jiù）是不鏽鋼的性能是（shì）限位螺絲的作用，一內一外決定為什麽必須是用不鏽鋼限位螺（luó）絲。

 不鏽鋼（stainless steel）是不鏽耐酸鋼的簡稱，耐空氣、蒸汽、水（shuǐ）等弱腐蝕介質或具有（yǒu）不鏽性的鋼種（zhǒng）稱為不鏽鋼；而將耐化學腐蝕介質（酸、堿、鹽等化學浸蝕）腐蝕的鋼種稱為耐酸鋼。由於兩者在（zài）化學成分上的差異而使他們（men）的耐（nài）蝕性不同，普通不鏽鋼一般不耐化學介質腐蝕，而（ér）耐酸鋼則（zé）一般均具有不鏽性。

 不鏽（xiù）鋼的耐腐蝕（shí）性取決於鉻，但是因為（wéi）鉻是鋼（gāng）的組成部（bù）分之一，所以保護方法不盡相同所（suǒ）有（yǒu）金屬都和（hé）大氣中的氧（yǎng）氣進行反應，在表麵形成氧化膜。不幸的是，在普通碳鋼上形成的氧（yǎng）化鐵繼續進行氧化，使鏽蝕不斷擴大，終形成孔洞。可以利用油漆或（huò）耐氧化的金屬（例如（rú），鋅（xīn），鎳和鉻）進行電鍍來保證碳鋼表麵，但是，正如人們所知道的那樣，這種保護僅（jǐn）是一種薄膜。如果保護層被，下麵的鋼便開始鏽蝕。

 在鉻的添加量達到10．5％時，鋼的耐大氣腐蝕性能（néng）顯著增加，但鉻含量更高時，盡管仍可提高耐腐（fǔ）蝕性，但不明顯。原因是用鉻對鋼（gāng）進（jìn）行合金化處理時，把表麵（miàn）氧化物的類型改變成了類似於純鉻金屬上形成的表麵氧化物。這種（zhǒng）緊（jǐn）密粘附的富鉻氧化物保護表麵，防（fáng）止進一步地氧（yǎng）化（huà）。這種氧化（huà）層極薄，透過它可以看到鋼（gāng）表麵的自然（rán）光澤，使（shǐ）不鏽鋼具有獨特的表麵。而且，如果損壞了表層，所暴（bào）露（lù）出的鋼表（biǎo）麵會和大氣反應進行自我（wǒ）修理，重新形成這種氧化物"鈍化膜"，繼續起保護作用。

1、Cr

 鋼中少含（hán）有dao10.5%的Cr才能形成保答護鋼不受大氣腐（fǔ）蝕的（de）穩定的鈍化膜。不鏽鋼的耐蝕性能隨Cr的含量提高而增強。Cr是鐵素體元素，它可以使具有體心立方晶（jīng）格的鐵組織穩定，也可以提高鋼在高溫下的（de）抗氧化能力。

 2、Ni

 Ni是穩定奧氏體組（zǔ）織（zhī）的元素。鐵基合（hé）金中添（tiān）加Ni可促使不鏽鋼從體（tǐ）心（xīn）立方晶體結構(鐵素體)為（wéi）麵心立方（fāng）晶體結構(奧氏體)。同時鎳元（yuán）素也耐腐（fǔ）蝕非常有效的元素。

 3、Mo

 Mo與Cr協同作用能提高（gāo）不鏽鋼的抗氯化物腐蝕（shí）的能（néng）力。Mo在氯化物環境下的（de）抗點（diǎn）蝕和縫隙腐蝕的能力是Cr的（de）3倍(參見CPT公式)。Mo是鐵素（sù）體形成元素（sù），同樣能促進形成金（jīn）屬間相。

 4、N

 N元素可增加奧氏體和雙相（xiàng）不（bú）鏽鋼的抗點蝕和縫隙腐蝕的能力，並可以顯著地提高鋼的強度，它是固溶強化有效的一個元素。

 不鏽鋼的種類很多，不（bú）光有（yǒu）以上類型的合金元素，新（xīn）型的不鏽鋼還有Cu，Nb等元素加入，更加強化了耐腐（fǔ）蝕（shí）性能。

 原因伸縮接頭螺絲（sī）的作用，

伸縮器在一定範圍內可軸向伸縮,也能（néng）在一定的角度內（nèi）克服管道（dào）對接不（bú）同軸向而產生的偏移,能極大（dà）的（de）方便閥門管道的安裝（zhuāng）與（yǔ）拆卸（xiè），限位螺杆作用是在伸縮接頭位移的距離（lí），伸（shēn）縮器安（ān）裝時要調整好產品（pǐn）兩端或法蘭的安裝長（zhǎng）度，對角均勻擰緊壓蓋螺母，再調整好限位（wèi）螺母，這樣能讓管道在伸縮量範圍內（nèi）可以（yǐ）伸縮，鎖定伸縮量，確保（bǎo）管（guǎn）道的安（ān）全（quán）運行。螺絲在伸縮接頭裏是一個重要的角色，如果在外界條件腐（fǔ）蝕性比較強的條件下，螺絲使用碳鋼很容易腐蝕生鏽，這樣伸縮器的限位伸縮作（zuò）用會大減，後期維修也帶（dài）來很（hěn）大的不方便。