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雙法蘭限位伸縮接頭組(zǔ)裝和連接技巧

發布時間: 2021-09-27 瀏(liú)覽 3054次
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雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)組裝和連接技巧分享(xiǎng)

在雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭的外(wài)表麵和軸線成一定角度的(de)折疊(dié)缺陷。導致外折的主(zhǔ)要原因是雙法蘭限位(wèi)伸縮接(jiē)頭的缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔,經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外(wài)折;(2)雙法(fǎ)蘭限(xiàn)位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展(zhǎn),經過軋製後會產生和雙法(fǎ)蘭限位(wèi)伸(shēn)縮接頭軸形成一定角(jiǎo)度的較長的外折(shé);(3)雙法蘭(lán)限位伸縮接頭(tóu)的縱向裂紋在(zài)加熱時(shí)會延伸或擴展,嚴重(chóng)的甚至裂開,經過軋製後形成的(de)外折更加嚴重,甚至會發生雙法蘭(lán)限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮(suō)接頭的過(guò)程中,接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛(máo)管(guǎn)的運動速度大,導致雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭之間形成的(de)滑(huá)動比較大,隨著不斷地增(zēng)加軋製(zhì)的次數,接近雙法蘭限位伸縮(suō)接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物,在雙法蘭(lán)限位伸縮接(jiē)頭時會產(chǎn)生壓(yā)、劃的痕跡,經過後麵工序的加工,這些痕跡會(huì)逐漸變成細小的(de)發(fā)紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮(suō)接頭(tóu)曲率半徑(jìng)較小,經常會發生耦合不良、波束嚴(yán)重擴散等(děng)情(qíng)況,降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度,所以雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷(shāng),能快速準確的(de)發現雙(shuāng)法蘭限位伸縮接(jiē)頭外表和近表麵的缺陷,還(hái)能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足,使(shǐ)其檢測的分辨率和(hé)靈敏度提高(gāo)。另外在小孔(kǒng)徑探傷中,一(yī)般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷,一般(bān)采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形(xíng)特征均與單個夾雜物相同,區別隻是缺陷呈密集狀分(fèn)布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深(shēn)度範圍和長度範圍。移動探頭時,波形起伏變化(huà),但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭時,密集缺陷(xiàn)對底波幅度幾乎(hū)沒有影響。雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀(guān),雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數(shù)在雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭縱向長度的中(zhōng)部產生,有時也在雙(shuāng)法蘭限位伸縮(suō)接(jiē)頭端部產(chǎn)生,呈徑向分布,裂(liè)紋長度以縱向延展居多,也有橫向及斜(xié)向延伸的情況,裂紋很細,肉眼(yǎn)看不到開口(kǒu),一般呈密集分布或斷續延(yán)伸,鋸切(qiē)後端麵(miàn)宏觀形貌及內窺鏡觀察形(xíng)貌。


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