雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭組裝和連接技巧

在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的（de）主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋製後在雙法（fǎ）蘭限（xiàn）位伸縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下（xià）裂紋在加熱時會延伸和擴展，經過軋製後會產生和雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折（shé）；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延（yán）伸或擴展，嚴重的甚至（zhì）裂開，經過軋（zhá）製後形成的外折更加嚴重，甚至會（huì）發生雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭裂（liè）開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的（de）過程中（zhōng），接近雙法蘭限位伸縮接頭的速（sù）度比毛管的運動速度（dù）大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大，隨著不斷地增加軋製的次數，接近（jìn）雙法蘭限位伸縮（suō）接（jiē）頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭（lán）限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡，經過後麵（miàn）工序的加工，這些痕跡會逐漸變成細小的（de）發紋缺陷。

因為雙法蘭（lán）限位伸縮接頭（tóu）曲率（lǜ）半（bàn）徑較（jiào）小，經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等（děng）情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度，所以（yǐ）雙法蘭限位伸縮接頭一般采用（yòng）水浸聚焦探頭利用橫波束探傷，能（néng）快速準（zhǔn）確（què）的發現雙法蘭（lán）限位伸縮接頭（tóu）外表（biǎo）和近表麵的缺陷，還能發現雙法蘭（lán）限位伸（shēn）縮接頭內部的不足，使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另（lìng）外在小孔徑探傷中，一般選（xuǎn）擇（zé）點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探（tàn）傷，一般采用2.5～10MHz頻（pín）率範圍進行檢測。
雙法蘭（lán）限位伸縮接（jiē）頭橫波斜入射及縱波垂直（zhí）入射檢測波形特征均（jun1）與單個夾雜物相同（tóng），區別（bié）隻是缺陷（xiàn）呈密集狀分布於雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭的（de）不同深度範圍（wéi）和長度範圍。移動探頭時，波形起伏變（biàn）化，但起伏緩（huǎn）慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭時（shí），密集缺陷對底波幅度幾乎（hū）沒有影響。雙法蘭（lán）限位伸縮接頭外壁淬（cuì）火裂（liè）紋直觀，雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）內壁（bì）淬火裂紋。內壁淬火裂紋（wén）多數（shù）在雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭縱向長度的（de）中部產生，有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生，呈徑向分布（bù），裂紋長（zhǎng）度以縱（zòng）向延展居多，也有橫（héng）向（xiàng）及斜向延伸的情況，裂紋很細，肉眼看不到開（kāi）口，一般呈密集分（fèn）布或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。