在雙法(fǎ)蘭限位伸(shēn)縮接頭(tóu)的外表麵和軸(zhóu)線(xiàn)成一定角度的(de)折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺(quē)陷,具體表現為:(1)雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭表(biǎo)麵的凹坑和渣(zhā)孔,經過軋製後在雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在(zài)加熱時會延伸和(hé)擴展,經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折;(3)雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱(rè)時會延(yán)伸(shēn)或擴展,嚴(yán)重的甚至裂開,經過軋製後形成的外折更(gèng)加嚴重,甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。
在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中(zhōng),接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度(dù)比毛管(guǎn)的運動(dòng)速(sù)度大,導(dǎo)致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大,隨著不斷地增加軋製的次數,接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物,在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃(huá)的(de)痕跡,經過後麵工序的加工,這些痕跡會逐漸變成細(xì)小的發紋缺陷。
因為雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)曲率半徑較小,經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等(děng)情況,降低雙法蘭(lán)限位伸縮接頭探傷的靈敏度,所以(yǐ)雙法蘭限位(wèi)伸縮(suō)接頭一般采用水浸(jìn)聚焦探頭(tóu)利用(yòng)橫波束探傷,能快速準確的發現(xiàn)雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)外表和近表麵的缺陷,還能發現雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭內部的不足,使其檢測的分辨率(lǜ)和靈敏(mǐn)度提(tí)高。另(lìng)外在小孔徑探傷中,一般選擇(zé)點聚焦探頭(tóu)對雙法蘭限位伸縮(suō)接頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行(háng)檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波(bō)斜入(rù)射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同,區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙(shuāng)法蘭限位(wèi)伸縮接頭的不(bú)同深(shēn)度範圍和長度範圍。移動探頭時,波形起伏(fú)變(biàn)化,但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭時,密集缺陷(xiàn)對底波幅度幾乎沒(méi)有影響。雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭外壁(bì)淬火裂紋直觀,雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭縱向長(zhǎng)度的中部產(chǎn)生,有時也在(zài)雙法蘭限位伸縮接頭端部產生,呈(chéng)徑向分布,裂紋長度(dù)以縱向延(yán)展(zhǎn)居多,也有橫向及斜向延(yán)伸的情況,裂紋很細,肉眼看不到開口,一般呈密集分布或斷續延伸,鋸切後端麵宏(hóng)觀形貌及內窺鏡觀察形貌。
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