波（bō）紋（wén）補償（cháng）器的安裝試壓過程

安裝試壓

1、安裝前，應先檢查（chá）波紋補償器膨脹節的型號、規格及（jí）管道的支座配置必須（xū）複合設計要求。

2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內（nèi）襯筒方向（xiàng）與介質流動方向一致(按膨脹（zhàng）節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節（jiē）的鉸鏈轉動屏幕應（yīng）與位移平麵一致。

3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變（biàn）形（xíng）後拆（chāi）除。

4、管（guǎn）係（xì）安裝（zhuāng）完畢後應立（lì）即拆除膨脹節上用作安（ān）裝運輸保護的（de）輔助定位機構及緊固件，並按設計（jì）要求將限位裝置調到規定（dìng）的位置，使（shǐ）管係在環境條件得以充分的補償。

5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法（fǎ）來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則會降低（dī）其使用（yòng）壽命和（hé）增加管（guǎn）係、設備及支承構件的載荷。

6、膨脹節所有的活動元件不（bú）得被外部構件（jiàn）卡死或限製其活動部位（wèi）正常動作。

7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。

8、對用於氣體介（jiè）質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加（jiā）設臨時支架以承重。

9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量不（bú）超過25ppm。水（shuǐ）壓（yā）試驗結束後，應盡快排盡（jìn）波紋管中的積水，並迅速將波殼（ké）的內表麵吹幹。

10、管道對中性要好，在無（wú）其它方法保證（zhèng）時，可（kě）采用直管敷設後（hòu）切（qiē）下等長管（guǎn）道再安裝膨脹節的方法來保（bǎo）證。

11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩（jǔ）的，因此在安裝膨脹節時，不允（yǔn）許（xǔ）膨脹節受到扭轉。

12、膨脹節所有的活（huó）動元件不得被外部（bù）構件（jiàn）卡死或限製其活動部位正常運作。

13、保溫層應做在膨脹節外保護套上（shàng），不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫（wēn）材料。

14、安裝過程中不允許焊渣飛（fēi）濺到（dào）波紋管（guǎn）表麵和使波紋管受到其它機械損傷。

15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之（zhī）前在（zài）管線內試壓，以免將膨脹節（jiē）拉壞。

16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。

17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管（guǎn）線內溫度和壓力急劇變（biàn）化，造成支架（jià）或膨脹節損壞。