波紋管補償器的失效類型及原因分析
發布時間（jiān）： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補償器之所以能夠在許多行業中（zhōng）得到廣泛應用（yòng），除具有良好的補償能力之外，高可靠性是主要原（yuán）因。其可靠性是通過（guò）設計、製造、安裝、運行管（guǎn）理等多（duō）個環節來保證（zhèng）的，任何一個環節的失控都（dōu）會導致補償器壽命的降低甚至失效。作者經過多年統計發（fā）現，造成波紋管補償器失效的原因：設（shè）計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘（yú）由運（yùn）行管理不當引起。
波紋管的（de）失效在管線試壓和運行期間均有發生。管線試壓時（shí）出現問（wèn）題主要有三種類型：由（yóu）於管係臨時支撐（chēng）不當，或管係固定支架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量變形而（ér）失效；由於波（bō）紋（wén）管設計所考（kǎo）慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產（chǎn）生（shēng）失（shī）穩變形失效；補償器製（zhì）造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自（zì）改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形（xíng）兩種形式，其中以腐蝕失（shī）效居多。從腐蝕失效波紋管（guǎn）的解剖分析發現，腐蝕失效通常分（fèn）點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐（fǔ）蝕開裂約占整（zhěng）個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類型，強度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和（hé）外壓波紋管周（zhōu）向失穩；結構失穩是內（nèi）壓波（bō）紋管補償器的柱失穩。
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