在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定(dìng)角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺(quē)陷,具體表現為(wéi):(1)雙法蘭限位伸(shēn)縮接(jiē)頭表麵的凹坑和渣孔,經過軋製後在雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折;(2)雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭內皮下裂(liè)紋在加熱時會(huì)延伸和擴展,經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的(de)較(jiào)長的外折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向(xiàng)裂紋在加(jiā)熱時會延(yán)伸或擴展(zhǎn),嚴重的甚(shèn)至裂開(kāi),經(jīng)過軋製後形成的(de)外折更加嚴重,甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。
在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中,接近雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)的速度比毛管的運動速度(dù)大,導致雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭(tóu)之間形成的滑動(dòng)比較大,隨著不斷地增加軋製的(de)次數,接(jiē)近(jìn)雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)表麵逐漸形成了瘤狀(zhuàng)金屬物,在雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭時(shí)會產生壓、劃(huá)的痕跡,經過後麵工序的加工,這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。
因為雙法蘭限位伸(shēn)縮接(jiē)頭曲率半徑較小,經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況,降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷(shāng)的(de)靈敏度,所以雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷,能快速準確(què)的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷,還能發(fā)現雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭內部的不足,使其檢測(cè)的分辨率和靈敏(mǐn)度提高。另外在(zài)小孔徑探傷中,一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭進行探傷(shāng),一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭(lán)限位伸縮接頭橫波斜入射(shè)及縱波垂(chuí)直入射檢測波形特(tè)征均與單個夾雜物相(xiàng)同,區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長(zhǎng)度範圍。移動探(tàn)頭時,波形起伏變化,但起伏緩慢。縱(zòng)波垂直(zhí)入射檢測雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭(tóu)時,密集缺陷對(duì)底(dǐ)波幅(fú)度幾乎沒有影響。雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀(guān),雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭內壁淬(cuì)火裂紋。內(nèi)壁淬火裂紋(wén)多(duō)數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生,有時也(yě)在雙法(fǎ)蘭限位(wèi)伸縮接頭端部產生,呈徑向分布,裂紋長度以縱(zòng)向延展居多,也有橫(héng)向及斜向延伸的情況,裂紋很細,肉眼看不到開口,一般呈密集分布或斷續延伸,鋸(jù)切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。
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