在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導(dǎo)致外折的(de)主要原因是(shì)雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷,具體表現為(wéi):(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔,經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外(wài)折(shé);(2)雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加(jiā)熱時會延伸和擴展,經過軋製後會產生和雙法蘭(lán)限位伸縮接頭(tóu)軸形成一定角度的較長的外折;(3)雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭的縱向裂紋在(zài)加熱時會延伸或(huò)擴展,嚴重的甚至(zhì)裂開(kāi),經過軋製後形成的外折更加嚴(yán)重,甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。
在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中,接近雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭(tóu)的速(sù)度比毛管的運動速度(dù)大,導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比(bǐ)較大,隨著不斷地增加軋製的次數,接近雙法蘭限(xiàn)位伸(shēn)縮接(jiē)頭表麵(miàn)逐漸形(xíng)成了瘤狀金屬物(wù),在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡,經過後麵工序的加工(gōng),這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。
因為(wéi)雙(shuāng)法蘭限位(wèi)伸縮接頭曲率半(bàn)徑較小,經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等(děng)情況,降(jiàng)低雙法蘭限位伸縮(suō)接頭探傷的靈敏度,所以雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷,能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷,還能發現雙(shuāng)法蘭(lán)限位伸縮接頭內部的不足(zú),使其檢測的分辨率和靈敏度提高(gāo)。另外在小孔徑探傷中,一般選擇點聚焦探頭對(duì)雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭進行探傷,一般采用(yòng)2.5~10MHz頻率範圍進行檢測(cè)。
雙法蘭(lán)限位伸縮接頭橫(héng)波斜入(rù)射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同,區別隻是缺陷呈密集狀分(fèn)布於雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭的不同(tóng)深度(dù)範圍和長度範圍。移動探頭時,波形起(qǐ)伏變化,但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮(suō)接頭時,密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀,雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)內壁淬(cuì)火裂紋。內壁淬(cuì)火裂紋多數在雙(shuāng)法蘭(lán)限位伸縮接(jiē)頭縱向長度的中部(bù)產生,有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生,呈徑向分布,裂紋長(zhǎng)度以縱(zòng)向延展居多,也有橫向及斜向(xiàng)延伸的(de)情況,裂紋很細,肉眼看不到開口,一般呈(chéng)密集分布或斷續延伸,鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。
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