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波紋補償器的安裝試壓過(guò)程

發布時間: 2021-06-08 瀏覽
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安裝試壓

1、安裝(zhuāng)前,應先檢查波紋補(bǔ)償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。

2、對帶內(nèi)襯筒的膨脹節,應注意使內襯筒方向與介質流動方(fāng)向(xiàng)一致(按膨脹節的流向標(biāo)誌(zhì)安裝)。平麵(miàn)角向型膨脹節的(de)鉸鏈(liàn)轉(zhuǎn)動屏幕應與位移(yí)平麵一致。

3、需要(yào)進行(háng)"冷緊"的(de)膨脹節,其預變形所用的輔助(zhù)構件,應在膨脹節預變形後拆除。

4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上(shàng)用作安裝運輸保護的(de)輔(fǔ)助定位機構及緊固件,並按設計要求將限位(wèi)裝置調到規定的位置,使管係在環境條件得(dé)以充分的補償。

5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外,嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差,以(yǐ)免影響(xiǎng)膨脹節的正常功能,否則會(huì)降低其使用壽(shòu)命和增加管係、設備及支承構件的載荷。

6、膨脹節所有的活(huó)動元件不得被外(wài)部構件卡死或限(xiàn)製其活動部位正常動作。

7、安(ān)裝過程中不允許焊渣飛濺到小(xiǎo)組紋管表(biǎo)麵和使波紋管受到其它(tā)機械損傷。

8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道,作水壓試驗時,要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨(lín)時支架以承重。

9、水壓試驗用水(shuǐ)必須純淨,無腐蝕性,並控製水中的氯(lǜ)離子的含量不超過25ppm。水(shuǐ)壓試驗結束後,應盡快排盡波紋管中(zhōng)的積水,並迅速將波殼的內表麵(miàn)吹幹(gàn)。

10、管道對中性要好,在無其它方法保證時,可采用直管敷設後切下等(děng)長管道再安裝膨脹節的方法來保證。

11、須注(zhù)意的是,膨脹(zhàng)節是不吸(xī)收扭(niǔ)矩的,因此(cǐ)在安裝膨脹節時,不(bú)允許膨脹節受到扭轉。

12、膨脹節(jiē)所有(yǒu)的活(huó)動元件不得被外部構件卡死或限製(zhì)其活(huó)動部位正常運作。

13、保溫層應(yīng)做在膨脹節外保護套上,不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料(liào)。

14、安裝(zhuāng)過程中不允許焊渣(zhā)飛濺(jiàn)到波紋管表麵和使波紋管受(shòu)到其它機械損傷。

15、支架必須符合設計要求,嚴禁在支架(jià)未安(ān)裝好之前(qián)在管線內試壓,以免將膨脹節拉壞。

16、膨脹節(jiē)允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。

17、裝有膨脹節的(de)管線在運行操作中,閥門開啟和關閉要(yào)逐漸進行(háng),以免管線內溫度和壓力急劇變化,造成支架或膨脹節損壞。


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