雙法蘭（lán）限位伸縮接頭組裝和連接技巧

在（zài）雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的外表麵（miàn）和軸線成一定角度的折疊缺陷。導（dǎo）致外折的主要（yào）原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋製後在雙法蘭限（xiàn）位（wèi）伸縮接頭（tóu）表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位（wèi）伸（shēn）縮接頭內皮下裂紋（wén）在加熱時會延伸和擴展，經過軋製後（hòu）會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定（dìng）角度的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴（kuò）展，嚴重的甚至（zhì）裂開，經過軋製後形成的外折更加（jiā）嚴重，甚至會發生雙（shuāng）法蘭限（xiàn）位伸縮接頭裂（liè）開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中，接近（jìn）雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭的速度比毛管的運動速度大，導致雙法（fǎ）蘭限位伸縮接（jiē）頭（tóu）之間形成的滑動比較大（dà），隨著不斷地增加（jiā）軋製的次數，接（jiē）近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡，經過後麵工序的加工，這些痕跡會逐漸變（biàn）成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小（xiǎo），經常會（huì）發生耦（ǒu）合（hé）不良、波束（shù）嚴重擴散等情況，降低雙法蘭限（xiàn）位伸（shēn）縮接頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭一般采用水浸聚（jù）焦探頭利用橫波束（shù）探傷，能（néng）快速準確的發現雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭外表和近表麵（miàn）的缺陷，還能發現（xiàn）雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭內部的（de）不足，使其檢測的（de）分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中，一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進（jìn）行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍（wéi）進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及（jí）縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜（zá）物相同，區別隻是（shì）缺陷呈密集狀分布於（yú）雙（shuāng）法蘭限（xiàn）位伸縮接（jiē）頭的不同深度（dù）範圍和長度（dù）範（fàn）圍。移動探頭時，波（bō）形起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂（chuí）直入射（shè）檢（jiǎn）測雙法蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影（yǐng）響。雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭外壁淬火（huǒ）裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮（suō）接頭縱向長度的中部產生，有時（shí）也在雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭端部產生，呈徑向分（fèn）布，裂紋長度以縱向（xiàng）延展居多，也有橫向及斜向延伸的情況，裂紋很細，肉眼看不到開口，一般（bān）呈密集（jí）分布或（huò）斷續（xù）延伸，鋸切後端麵（miàn）宏觀形貌及內窺鏡觀（guān）察形（xíng）貌。