在雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原(yuán)因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和(hé)渣孔,經過軋製後(hòu)在雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)表麵形成片狀外折;(2)雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭內皮下裂紋在加熱時(shí)會(huì)延伸和擴(kuò)展,經過軋製後會產生和雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭軸形成一(yī)定角度的較長的外折(shé);(3)雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭的(de)縱向裂紋在加(jiā)熱時會延伸或擴展,嚴重的甚至裂開,經過軋製後形(xíng)成的外折更加嚴重,甚至會發生雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭裂開。
在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中,接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大,導致(zhì)雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的(de)滑動比較大,隨著不斷地增加軋製的次數,接近雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)表麵逐漸形(xíng)成了瘤狀(zhuàng)金屬(shǔ)物,在雙法蘭(lán)限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡,經(jīng)過後麵工(gōng)序的加工,這些痕跡會逐(zhú)漸變成細(xì)小的發紋缺陷。
因為雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭曲(qǔ)率半徑(jìng)較小,經常會發生耦合不(bú)良、波束嚴重(chóng)擴散等情況,降低雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭探(tàn)傷的靈敏度,所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水(shuǐ)浸聚焦探頭利用橫波束(shù)探傷,能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表(biǎo)麵的缺陷,還能發現雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)內部的不足,使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中,一般選(xuǎn)擇點聚焦探頭對雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭進行探傷,一般采用(yòng)2.5~10MHz頻率範圍(wéi)進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同,區別隻是缺陷呈密集(jí)狀分布(bù)於雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭的不同深度範圍和(hé)長(zhǎng)度範圍。移動探頭時,波形起伏(fú)變(biàn)化(huà),但起伏緩慢(màn)。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭(tóu)時,密集缺陷對底波幅(fú)度幾乎沒有影響。雙法(fǎ)蘭限位伸(shēn)縮接頭外壁淬火裂紋直(zhí)觀,雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內(nèi)壁淬火(huǒ)裂紋(wén)多數在(zài)雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生(shēng),有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端(duān)部(bù)產生,呈徑(jìng)向分(fèn)布,裂紋長度以縱向延展居多,也有橫向及斜向延伸的情況(kuàng),裂(liè)紋很細,肉眼看不到開口,一般呈密集(jí)分布或斷(duàn)續延伸,鋸(jù)切後端麵宏觀形貌及內窺(kuī)鏡觀察形貌。
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