波紋管補償器的失效類（lèi）型及原因（yīn）分析
發布（bù）時間： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補償器之所以能夠在許多行業中得到廣泛應用，除（chú）具有良好的補償能力之外，高可靠性是主要原因。其可靠性是通（tōng）過設計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保（bǎo）證的，任何一個環節（jiē）的失控都會導致補償器（qì）壽命的降（jiàng）低甚至失效（xiào）。作者經過多年統計發現，造成波紋管補償（cháng）器失（shī）效的（de）原因：設計占10%，製（zhì）造廠家偷工減料占（zhàn）50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘（yú）由運行管理不當（dāng）引起。
波紋管的（de）失（shī）效在管線試壓（yā）和運行期間均有發生。管線試壓時出（chū）現問題主要有三種類型：由於管係臨時（shí）支撐不當，或管係固定支架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋管設計所（suǒ）考慮的壓力或（huò）位移安全富裕度不夠，管線試壓（yā）時波紋管產生失穩變形失效；補償器製造質量問題，製造廠偷（tōu）工減料，5層不（bú）鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行（háng）期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變（biàn）形兩種形（xíng）式（shì），其中以腐（fǔ）蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐（fǔ）蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約（yuē）占整個腐（fǔ）蝕失效的（de）95％。波紋管失穩有強度（dù）失穩和結構失穩兩種類型，強度失穩包括內外壓波紋管平麵失（shī）穩（wěn）和外壓波紋管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管補（bǔ）償器的柱失穩。
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