在雙法蘭(lán)限位伸縮(suō)接頭的外表麵和軸線成一(yī)定角度的折疊缺陷。導致外(wài)折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺(quē)陷,具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭表麵的凹坑和渣孔,經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵(miàn)形成片狀外折;(2)雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭內(nèi)皮下裂(liè)紋在(zài)加熱時會延伸和擴展,經(jīng)過軋製後會產生和雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭軸形成一定角度的較長(zhǎng)的(de)外折;(3)雙法蘭限(xiàn)位(wèi)伸縮接(jiē)頭的縱向裂紋(wén)在加熱時會延伸或擴展,嚴重(chóng)的甚至裂開(kāi),經過軋製後形成的外(wài)折更加嚴重(chóng),甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。
在雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭的過(guò)程中,接近雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭的速度比毛管(guǎn)的運動速度大,導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大,隨著不(bú)斷地增加軋製的次數,接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵(miàn)逐漸形成了瘤狀金屬物,在雙(shuāng)法蘭限位(wèi)伸縮接頭時會產生壓、劃(huá)的痕跡,經過後麵工序的(de)加工,這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。
因為(wéi)雙(shuāng)法蘭(lán)限位伸縮接頭曲率半徑較小,經(jīng)常會發生耦(ǒu)合不良(liáng)、波束嚴重擴散等情況,降低(dī)雙法蘭限位伸縮接頭探(tàn)傷的靈敏度,所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦(jiāo)探(tàn)頭利用橫波束探傷,能快速準確的發(fā)現雙法蘭(lán)限位伸縮接(jiē)頭外表和近表麵的缺陷,還能發現雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭內部的(de)不足,使其檢測的(de)分辨率和靈敏(mǐn)度提高。另外在小孔徑探傷中,一般選擇點(diǎn)聚焦探頭對(duì)雙法蘭限位伸縮接頭進行探(tàn)傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢(jiǎn)測。
雙法蘭(lán)限位伸縮接頭橫波斜入射及(jí)縱波垂直入射檢測波(bō)形特征均與單個夾雜(zá)物相同,區別隻是缺陷呈密集狀(zhuàng)分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不(bú)同深度範(fàn)圍和長度範圍。移動探頭時,波(bō)形(xíng)起伏變化,但(dàn)起伏緩(huǎn)慢。縱波垂直入射檢(jiǎn)測雙(shuāng)法蘭(lán)限位(wèi)伸縮接頭時,密集缺陷(xiàn)對底波幅(fú)度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)外壁淬火裂紋直觀,雙法蘭限位伸縮(suō)接頭內壁淬火裂紋(wén)。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭縱向長度的中部產生,有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生,呈徑向分布,裂紋長度以縱向延展(zhǎn)居多,也有橫(héng)向及斜向延伸的情況,裂(liè)紋(wén)很細,肉眼看不到開口,一般呈密集分(fèn)布或斷續延(yán)伸,鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。
掃一掃關注我們