波紋管補(bǔ)償器的失效類(lèi)型及原因分析(xī)
發(fā)布時間: 2021-01-04 瀏覽
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波紋管(guǎn)補償器之所以能夠在許多行業中得到廣(guǎng)泛應用,除具(jù)有良(liáng)好的補償能力之外,高(gāo)可靠性是主要原(yuán)因。其可(kě)靠性是通過設(shè)計、製造、安(ān)裝、運行管理等多個環節來保證的,任何一(yī)個環節的失(shī)控都會導致補償器壽命的降低甚至失效。作(zuò)者(zhě)經過多年統計發現,造(zào)成波紋管補償(cháng)器失效(xiào)的原因:設計占10%,製造(zào)廠家偷工減(jiǎn)料占(zhàn)50%,安裝不符合設備說明要求占20%,其(qí)餘由運行管理不當引起。
波紋管的失(shī)效在管線試壓和運(yùn)行期間均有發生。管線試壓時出現問題主要有三(sān)種類型:由於管係臨時支撐不當,或管係固定支架設置不合理,導致支架破壞(huài),波紋管過量變形而(ér)失效;由於(yú)波紋管設計所考慮的壓力或位移安全(quán)富裕度不夠,管線試壓時波紋管產生失穩變形失效;補償器製造(zào)質量(liàng)問題,製造廠偷工減料,5層不鏽(xiù)鋼私自改為3層(céng)或更少。
波紋管在(zài)運行期間的失效主要表現為腐(fǔ)蝕泄漏和失穩變形兩種形式,其中以腐蝕失效居(jū)多(duō)。從腐(fǔ)蝕失效波紋管的解剖分析發現,腐蝕(shí)失效通常分(fèn)點腐蝕穿孔和應(yīng)力腐蝕開裂,其中(zhōng)氯離子應力(lì)腐蝕開裂約占整個腐蝕(shí)失效的95%。波紋管失穩(wěn)有強度失穩和結構失穩(wěn)兩種類(lèi)型(xíng),強度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩;結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失(shī)穩。