安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋（wén）補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置（zhì）必須複合設計要求。
2、對帶內襯（chèn）筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動方向（xiàng）一致(按（àn）膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角（jiǎo）向型膨脹節的鉸鏈轉動（dòng）屏幕應（yīng）與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹（zhàng）節，其預變形所用的輔助（zhù）構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立（lì）即拆（chāi）除膨（péng）脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按設計要求將限位裝置調到規定的位（wèi）置，使管係在環（huán）境條件得以（yǐ）充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預（yù）變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整（zhěng）管道（dào）的安裝偏差（chà），以免影響膨脹節的正常功能，否則會降低其使用壽命（mìng）和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件（jiàn）不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中（zhōng）不允許焊渣（zhā）飛濺到小（xiǎo）組紋管表麵和使波（bō）紋管受到（dào）其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節（jiē）及其連接管道，作水壓（yā）試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹（zhàng）節的接管（guǎn）加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中（zhōng）的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試（shì）驗結束（shù）後，應盡快排盡波紋（wén）管中的積（jī）水，並迅速（sù）將波殼的內（nèi）表麵吹幹。
10、管道對中性（xìng）要好（hǎo），在無其它方法保證時，可采用直管（guǎn）敷設後切下等長管（guǎn）道再安裝膨脹節的方法（fǎ）來保證。
11、須注意的是，膨（péng）脹（zhàng）節是不吸（xī）收扭矩的，因此在安裝膨（péng）脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件（jiàn）卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保（bǎo）溫層應做在（zài）膨脹節外保（bǎo）護套上，不得（dé）直接做在波紋管上。不得采用含氯（lǜ）的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使（shǐ）波紋管（guǎn）受到其它（tā）機械損傷。
15、支架必須符合設計要求（qiú），嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許（xǔ）不超過1.5倍公稱係統（tǒng）壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟（qǐ）和關（guān）閉要逐漸進行，以免（miǎn）管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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