波紋管（guǎn）補償器的失效（xiào）類型（xíng）及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之（zhī）所以能夠在許多行（háng）業中得（dé）到廣（guǎng）泛應用，除具有良（liáng）好的（de）補（bǔ）償能力之外，高可靠性是主要原因。其可靠性是通過（guò）設計、製造、安（ān）裝、運行管理（lǐ）等多（duō）個環節來保證（zhèng）的，任何一個環節的失控都會導致補償器壽命的降低甚至失效。作（zuò）者經過多年統計發現，造成（chéng）波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷（tōu）工減（jiǎn）料占50%，安（ān）裝不符合設備說明要求（qiú）占20%，其餘由運行管理不（bú）當引起。
波紋（wén）管的失效在管線試壓和運（yùn）行期間均有發生。管線試壓時出現問題主（zhǔ）要（yào）有（yǒu）三種類型：由於（yú）管（guǎn）係臨時支撐不（bú）當，或管係固定支架設置不合理，導致（zhì）支架破壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋管設計所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管線試壓時波（bō）紋管產生失穩變形失效；補償器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽（xiù）鋼私自改為（wéi）3層或更少。
波紋管在（zài）運行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式（shì），其中以腐（fǔ）蝕（shí）失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通（tōng）常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中（zhōng）氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失（shī）穩（wěn）兩（liǎng）種類型，強度（dù）失穩包括內外壓波紋管（guǎn）平麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩（wěn）。

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