雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）組裝（zhuāng）和（hé）連接（jiē）技巧

在（zài）雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭的外（wài）表麵和軸線成一定角度的折疊缺（quē）陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭表麵的凹坑和（hé）渣孔，經過軋（zhá）製後（hòu）在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂（liè）紋在加熱（rè）時會延伸和擴（kuò）展，經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）的縱向裂紋在（zài）加熱時會延伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經過（guò）軋製後（hòu）形成的外折更加嚴（yán）重，甚至會（huì）發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭的過（guò）程中（zhōng），接近（jìn）雙法蘭限位伸縮接頭的（de）速度比毛管的（de）運動速度大，導致雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭（tóu）之間形成的滑動比較大，隨著不（bú）斷地（dì）增加軋製的次數，接近雙法蘭（lán）限位伸縮接頭表麵逐漸形成了（le）瘤（liú）狀金屬（shǔ）物，在（zài）雙法（fǎ）蘭限（xiàn）位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡，經（jīng）過後麵工序（xù）的加工，這些痕跡會逐漸變成細小的發（fā）紋缺陷（xiàn）。

因為雙法蘭（lán）限位伸縮接頭曲率半徑較小，經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷，能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外（wài）表和（hé）近表麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭內部的不（bú）足，使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中，一般選擇點（diǎn）聚（jù）焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷，一般（bān）采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢（jiǎn）測波形特征均與單個（gè）夾雜（zá）物相（xiàng）同，區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時，波形起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測（cè）雙法蘭限位伸縮接頭時（shí），密集缺陷對底波幅度幾乎（hū）沒有影響（xiǎng）。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限（xiàn）位伸縮接（jiē）頭縱向長（zhǎng）度的中部（bù）產生，有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生，呈徑向分布，裂紋長度以縱向延展（zhǎn）居多，也有（yǒu）橫向及斜向延伸的（de）情況，裂（liè）紋很細，肉眼看不到開口，一般呈密集分布或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內（nèi）窺鏡觀察形貌。