安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及（jí）管道（dào）的（de）支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與（yǔ）介質流動方向（xiàng）一致(按膨脹節的流向標誌安（ān）裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平（píng）麵一致（zhì）。
3、需要進行（háng）"冷緊"的膨脹節，其預（yù）變形所用的輔助構（gòu）件，應在（zài）膨脹節預變形（xíng）後拆除（chú）。
4、管係安裝完畢後應立即拆除（chú）膨脹節上用作安裝運輸保護（hù）的輔助定位機構及緊固件，並按設計要求將（jiāng）限位裝置調到規定的位置，使管係在環境（jìng）條件（jiàn）得以（yǐ）充（chōng）分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變（biàn）形外（wài），嚴禁使用（yòng）波紋管變形的方法來調（diào）整管道（dào）的安裝偏差，以免（miǎn）影響膨脹節的正常功能，否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的（de）活動元件（jiàn）不得被外部構件卡死或限製其（qí）活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到（dào）小組紋管表（biǎo）麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考（kǎo）慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承（chéng）重。
9、水壓試驗（yàn）用水（shuǐ）必須（xū）純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的（de）含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅（xùn）速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中（zhōng）性要好，在無其它方法保證時，可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來（lái）保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此（cǐ）在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹（zhàng）節所有的活動元件不得（dé）被（bèi）外部構件卡死或限製其活（huó）動（dòng）部位正常運作（zuò）。
13、保溫（wēn）層應做在膨（péng）脹節外保（bǎo）護套上，不得直（zhí）接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫（wēn）材料（liào）。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺（jiàn）到波紋管表麵和使波紋管受到其它機（jī）械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支（zhī）架未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗（yàn）。
17、裝有膨脹節（jiē）的管線在運行操作中，閥門開（kāi）啟和關閉要逐漸進（jìn）行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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