波紋管（guǎn）補償器的失效類型（xíng）及原因分析
發布（bù）時間： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補償器之所以能夠在許多行業中得到廣泛應用（yòng），除具有良好的補償能力之外，高可靠（kào）性是主要原因。其可靠性是通（tōng）過設計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證（zhèng）的，任何一個環節的（de）失控都會導致（zhì）補償器壽命的降低甚至失效。作者經過多年統計發現，造成波紋管（guǎn）補償器失效的（de）原因（yīn）：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合（hé）設備說明要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間均（jun1）有發生。管線試壓時出現問題主要有三種類型：由於管係臨時（shí）支撐不當（dāng），或管係固定支架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量變形而失效；由（yóu）於波紋管設計所考慮的（de）壓力或位移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋（wén）管產生失穩變形失效；補償器製造質量問題（tí），製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自（zì）改為3層或更少。
波紋管在（zài）運行期（qī）間的失效主要表現為腐蝕泄漏（lòu）和失穩變形兩種（zhǒng）形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析（xī）發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐（fǔ）蝕開裂，其中（zhōng）氯（lǜ）離子應力腐蝕開裂約（yuē）占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類型，強（qiáng）度失穩（wěn）包括內外壓波紋管平麵失穩和外（wài）壓波紋管周向失穩；結構失穩是內（nèi）壓波紋管補償器的（de）柱失穩。
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