安裝試壓
1、安裝前,應先檢查波紋(wén)補償器膨脹節的型號、規格及(jí)管道的支(zhī)座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹(zhàng)節,應(yīng)注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向(xiàng)標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹(zhàng)節,其預變形所用的輔助(zhù)構件,應在膨脹節(jiē)預變形後拆(chāi)除。
4、管係安裝完畢後應立即拆(chāi)除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔(fǔ)助定位機構及緊固件,並按設計要求將限位(wèi)裝(zhuāng)置調到規定的位置,使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計(jì)要求預拉壓或"冷緊"的預(yù)變(biàn)形外,嚴禁使用(yòng)波紋管變形(xíng)的方法來調整管道的安裝偏差,以免影響膨脹節的(de)正常功能,否則會降低其使用壽命和增(zēng)加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所(suǒ)有的活動(dòng)元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其(qí)它機(jī)械損(sǔn)傷。
8、對(duì)用於氣體介質的膨脹節及其連(lián)接管道,作水(shuǐ)壓試驗時,要考慮充水時是否需要對膨(péng)脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水(shuǐ)必須(xū)純淨,無腐蝕性,並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束(shù)後,應盡快排盡波紋管(guǎn)中(zhōng)的積水,並(bìng)迅速將(jiāng)波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中(zhōng)性(xìng)要(yào)好,在無其它方法保證時,可采(cǎi)用直管敷設後切下(xià)等長管道再安裝膨脹節的方法(fǎ)來保證。
11、須注意的是,膨(péng)脹節是不吸收扭矩的,因此在安裝膨脹(zhàng)節時,不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不(bú)得被外部構件卡死或限製其活(huó)動部位正常運作(zuò)。
13、保溫層應做在膨(péng)脹節(jiē)外保(bǎo)護套上,不得直接做在波紋管(guǎn)上。不得采(cǎi)用含氯的保溫材料。
14、安裝過(guò)程中不允許焊渣飛(fēi)濺到波紋管表麵和使波(bō)紋管(guǎn)受到其它機械損傷。
15、支架必須符(fú)合設計要求,嚴禁在支架未安裝(zhuāng)好之前在管線內(nèi)試壓,以免(miǎn)將膨脹節(jiē)拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節(jiē)的管(guǎn)線在運行操(cāo)作中,閥門開(kāi)啟和(hé)關閉要逐漸(jiàn)進行,以免管(guǎn)線(xiàn)內溫度和(hé)壓力(lì)急劇變化,造成支(zhī)架(jià)或膨脹節損壞。