雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）組裝和連接技（jì）巧

在雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）的外表麵和軸線成一定（dìng）角（jiǎo）度的折（shé）疊缺陷（xiàn）。導致（zhì）外折的主要原因是雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭的缺（quē）陷，具體表現（xiàn）為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的（de）凹坑和渣孔，經過（guò）軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表（biǎo）麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下（xià）裂紋在加熱時會延伸和擴展，經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭軸形成一定角（jiǎo）度的較長的外折；(3)雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭的縱向裂紋在加熱（rè）時會延伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋製後形成的外折更加嚴重，甚至會發生雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）的過程中，接近雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭的速度比毛管的運（yùn）動速度大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較（jiào）大，隨著不斷地增加軋製的次數，接近雙法蘭（lán）限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕（hén）跡，經過後麵工序（xù）的加工，這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小，經常會發生耦合（hé）不良、波束（shù）嚴（yán）重擴散等情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏（mǐn）度，所以雙法（fǎ）蘭限位（wèi）伸縮接（jiē）頭（tóu）一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷，能快速準（zhǔn）確的發（fā）現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷，還（hái）能發現雙法蘭限位伸縮（suō）接頭內部的不足，使其檢測的分辨率（lǜ）和靈敏度提高。另外（wài）在小（xiǎo）孔徑探傷中，一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷，一般（bān）采用2.5～10MHz頻率範（fàn）圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征（zhēng）均與單個夾雜物相同，區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭的不同深度範圍和（hé）長度範圍。移動探（tàn）頭時，波形起伏變化，但（dàn）起伏（fú）緩慢。縱波垂直（zhí）入（rù）射檢測雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭（tóu）時，密集缺陷對底（dǐ）波幅（fú）度（dù）幾乎沒有影響。雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋（wén）。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生，有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生，呈徑向分布，裂紋長度（dù）以縱向延展居多，也有橫向及（jí）斜（xié）向（xiàng）延伸的情況，裂紋（wén）很細，肉眼看不到開口，一般呈密集分布或斷續（xù）延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡（jìng）觀察形貌。