從鍋爐引風機出來的高溫煙氣中含(hán)有大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐蝕性的酸性氣(qì)體(tǐ),經過煙氣換熱器降(jiàng)溫和在吸收塔(tǎ)內完成脫硫反應(yīng)後,部分SO3與煙氣中的(de)水分結合形成具有強(qiáng)腐蝕性的(de)硫酸(suān)冷凝液。絕大部分的SO2、HCl、HF與脫硫劑反應後生成硫酸、亞硫酸、鹽酸和氫(qīng)氟酸,在脫(tuō)硫(liú)係統(tǒng)中會形成低pH的腐蝕(shí)環境,從而在設備上產生點蝕、縫隙(xì)腐蝕、應力腐蝕等各種類型的化學和電化學腐蝕。此外,煙氣中的固體顆粒會對吸收塔(tǎ)之前的設備如煙(yān)氣換熱器、擋板、風機葉片等造成磨損。脫硫設備的腐(fǔ)蝕與磨損問題已成為國內外脫硫係統所麵臨的一(yī)個共(gòng)性問題。我國的(de)脫硫係統(tǒng)是從國外引進的技術,現在雖然已經在國(guó)內投入使用,但由於(yú)運(yùn)行經驗少,對脫硫設備中(zhōng)腐蝕和磨損的研究和認識不足,腐蝕和磨損造成的設備損壞時有發生,由於腐蝕和磨損原因更換設(shè)備(bèi)帶來大量維修工作,這越來越引起了人們的重視。
翻邊橡膠接頭防脫拉
現(xiàn)階段在電力行業都離不開脫硫(liú),石灰石-石膏(gāo)濕法脫硫方法具有脫硫反應速度快、效率高,吸收劑來源廣泛,調峰適應性強,廢物排放量少,副產品可綜合利用等優點,已成為目前國內外火電廠(chǎng)脫硫方法。隨著大量脫硫設備的建成投用,其運行中存(cún)在的(de)問題也逐漸暴露出來,主要表現為腐蝕、磨損。脫(tuō)硫(liú)管道中常見的就是石灰漿(jiāng)液脫硫,管道中存在大量(liàng)的顆(kē)粒物,包括石(shí)灰漿液中也(yě)含有沉澱形(xíng)成(chéng)物,在管道(dào)運(yùn)行後漿液高速衝刷橡膠接頭內部的情況下,會加速橡(xiàng)膠接頭球體(tǐ)內壁的(de)消耗(hào),另外溶液中(zhōng)還有一定的酸堿性。因此,在(zài)脫硫(liú)管(guǎn)道中選擇橡(xiàng)膠接頭(tóu)時要同時具備耐磨和耐酸堿兩種特性。
三元乙丙橡膠接頭
三元乙丙橡(xiàng)膠接頭就同時具備上麵兩種特性, 三元乙丙橡膠是乙(yǐ)烯和丙烯以及非共軛二烯烴的三(sān)元共(gòng)聚物,英文縮寫是EPDM。三元乙丙橡膠是密度較(jiào)低的一種橡膠耐老化性(xìng)乙丙橡膠(jiāo)有優異的耐天候、耐臭氧、耐熱、耐酸堿、耐水蒸汽、顏色穩定性、電性能、充(chōng)油性(xìng)及常溫流(liú)動性。乙丙(bǐng)橡膠製品在(zài)120℃下可長期使用,在150- 200℃下可短暫(zàn)或間歇使用。加入適宜防(fáng)老劑可提高其使用溫度。以過氧化物交聯(lián)的三元乙丙橡膠可在苛(kē)刻(kè)的條件下使用。三元乙丙橡膠(jiāo)在臭氧濃(nóng)度 50pphm、拉伸30的條件下,可達150h以上不(bú)龜裂。耐腐蝕(shí)性與乙丙橡膠缺乏性(xìng),不飽和度低,因而(ér)對各種性化學品如醇、酸、堿、氧化劑、製冷劑、洗(xǐ)滌劑、動植物油、酮(tóng)和脂等(děng)均有較好的抗(kàng)耐性。
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