橡膠接頭的收(shōu)縮處理
造(zào)成橡膠軟接(jiē)頭收縮問題主要表現在以(yǐ)下幾(jǐ)點:
1.注塑模具;多澆口(kǒu)模(mó)具要調整各澆口(kǒu)的充模速度(dù),好對稱開設澆口。模具的關鍵部位應有效地(dì)設置冷卻水道,保證模(mó)具的冷卻對消除或減少收縮起著(zhe)很好的(de)效果。整個模具應(yīng)不帶毛刺且具(jù)有(yǒu)合(hé)模密封性,能承受高壓、高速、低黏度熔料的充模。
2.注塑設備;供料(liào)不足,注(zhù)塑機螺杆或柱塞(sāi)磨損(sǔn)嚴重,注射及保壓(yā)時熔料發生漏(lòu)流,降低了充模壓力和料量,造成熔料不足(zú)。噴嘴孔太大或太小。太小則容易堵塞進料通道,太大則將使射力小,充模發生困難。
3.後是生產的工藝和原料的問題,原料太軟易發生凹陷,有效的方法是(shì)在橡膠軟接頭注塑過程中加入成核(hé)劑以加快結(jié)晶。
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