波紋管補償（cháng）器（qì）的失效類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所以能夠在許多行業中得（dé）到廣泛應用，除具（jù）有良（liáng）好的補償能力之外，高可靠性是（shì）主要原（yuán）因。其可（kě）靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個（gè）環節來（lái）保證的，任何一個環節的失控都會導致補償（cháng）器壽命的降低甚至失效。作者經過多年統計發現，造成波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製（zhì）造廠家偷工減料占50%，安裝（zhuāng）不符合設備（bèi）說明要求占（zhàn）20%，其餘由運行管理不當引起（qǐ）。
波紋管的失效在管（guǎn）線試壓和運行期間（jiān）均有發生。管（guǎn）線試壓時出現問題主要有三種類型：由於管係臨時支撐不當，或管係固定支架設置不合理，導致支（zhī）架破壞，波紋管過量變形而失效（xiào）；由於波紋管設計所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩（wěn）變（biàn）形失效；補償（cháng）器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層（céng）不鏽鋼私自改為（wéi）3層或更少。
波紋管在運行期間（jiān）的失效主要（yào）表現為腐蝕泄漏和失穩變形（xíng）兩種形式，其中（zhōng）以腐蝕（shí）失（shī）效居（jū）多。從腐蝕失效波紋管的解剖（pōu）分析發現（xiàn），腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力（lì）腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占（zhàn）整個腐蝕失效的95％。波紋（wén）管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類型（xíng），強度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩（wěn）和外壓波紋管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。

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