雙法蘭限位伸縮接頭組裝和連（lián）接技巧

在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因（yīn）是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體（tǐ）表現為:(1)雙法蘭限（xiàn）位（wèi）伸縮接頭（tóu）表麵的凹坑和渣孔，經（jīng）過軋製後在雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位（wèi）伸縮（suō）接（jiē）頭內（nèi）皮下（xià）裂紋在加熱時會延伸和（hé）擴展，經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度（dù）的較（jiào）長（zhǎng）的外折；(3)雙（shuāng）法蘭限（xiàn）位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或（huò）擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋製後（hòu）形成的外折（shé）更加嚴重，甚至會發生雙法蘭（lán）限位伸縮接頭（tóu）裂（liè）開。

在雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的過（guò）程中，接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度（dù）大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大，隨著不斷地增加軋製的次數，接近雙法蘭限位（wèi）伸縮（suō）接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙法（fǎ）蘭限位（wèi）伸縮接頭時（shí）會產生（shēng）壓、劃的痕跡，經過後麵工序的加工，這些痕跡會逐漸（jiàn）變成（chéng）細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較（jiào）小，經常會發生耦合不良、波（bō）束嚴重擴散等（děng）情況，降低雙法蘭限位伸縮（suō）接頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）一般（bān）采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷（shāng），能（néng）快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭內部的（de）不足，使其檢測的（de）分辨率和靈敏度提高。另外（wài）在小孔徑探傷中（zhōng），一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮（suō）接頭進行探傷（shāng），一般（bān）采（cǎi）用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭（tóu）橫波斜入射（shè）及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個（gè）夾雜物相同，區別隻（zhī）是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和（hé）長度範圍。移動（dòng）探（tàn）頭時，波形起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直（zhí）入（rù）射檢測雙法蘭限位（wèi）伸縮接（jiē）頭（tóu）時，密集缺陷對底（dǐ）波幅（fú）度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙（shuāng）法蘭限位伸縮（suō）接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙（shuāng）法蘭限（xiàn）位伸縮接頭縱向長度的中部（bù）產生，有時也在雙法（fǎ）蘭（lán）限位伸縮接（jiē）頭端部產生，呈徑向分布，裂紋長度以縱向延展居多，也有橫向及（jí）斜向延伸的情況，裂紋很細，肉眼看不到開口，一般呈密集分布或斷續延（yán）伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡（jìng）觀察形貌（mào）。