波紋管補（bǔ）償器的失效類型及原因分析
發布時（shí）間： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補償器之所以能夠在許多行業中得到（dào）廣泛應用，除具有良好的補償能（néng）力之外，高可靠性是主要原因。其可靠性是通過（guò）設（shè）計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證的，任何（hé）一個環節的失（shī）控都（dōu）會導致補償器壽命的降低甚至失效。作者經（jīng）過多（duō）年統計發現，造成波（bō）紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占（zhàn）50%，安裝（zhuāng）不符合設備說明要求（qiú）占20%，其餘由運行（háng）管理（lǐ）不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運（yùn）行期（qī）間均有（yǒu）發生。管線試壓時出現問（wèn）題主要有三種類型：由於（yú）管係臨時支撐不當，或管係固定支架（jià）設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量變（biàn）形而（ér）失效（xiào）；由於波紋管（guǎn）設計（jì）所考慮的（de）壓（yā）力或位移（yí）安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變（biàn）形失效；補償器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的（de）失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩（wěn）變形兩種形式，其中以腐（fǔ）蝕失效（xiào）居多。從腐（fǔ）蝕失效波紋管的解剖分析發現（xiàn），腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕（shí）開裂（liè），其中（zhōng）氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結（jié）構失穩兩種類（lèi）型，強度失穩包括（kuò）內外壓波紋管平麵失穩和外（wài）壓波紋管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管補（bǔ）償器的柱失穩。
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