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在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭的缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的(de)凹坑和渣孔,經過軋製後在雙法蘭限位伸縮(suō)接頭表麵形成片狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮(suō)接頭內皮下裂紋在(zài)加熱時會延伸(shēn)和擴展,經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形(xíng)成一定角度的較長的外折;(3)雙(shuāng)法蘭限位(wèi)伸(shēn)縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸(shēn)或擴展,嚴重的甚至裂開,經過軋製後形成的外折更加嚴重,甚至(zhì)會發生雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭裂開。
在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中,接近雙法蘭(lán)限位伸縮接頭的速度比毛管的(de)運動速度大,導致雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)之間形成的(de)滑動比較大,隨著不(bú)斷地增加軋製的次數(shù),接近雙法蘭(lán)限(xiàn)位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物,在雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃(huá)的痕跡,經過後麵工(gōng)序的加(jiā)工,這(zhè)些痕跡會逐漸變成細小的發紋(wén)缺陷。
因為雙法蘭限位伸縮接頭曲(qǔ)率半(bàn)徑較小,經常會發生耦合不良、波束嚴重擴(kuò)散等情況,降低雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭(tóu)探傷的靈(líng)敏度,所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷,能(néng)快速準(zhǔn)確(què)的發現(xiàn)雙法蘭限位伸縮(suō)接頭外表(biǎo)和近表麵的缺陷,還能發現雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭內部的不足,使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另(lìng)外(wài)在小孔徑探傷中,一般選擇(zé)點聚(jù)焦(jiāo)探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭橫波斜入(rù)射(shè)及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同,區別隻(zhī)是缺陷(xiàn)呈密集狀分布於雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭的不同深(shēn)度範圍和長度範圍。移動探(tàn)頭時,波形起伏變化,但(dàn)起伏緩慢。縱波垂直入射檢(jiǎn)測雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭時,密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響(xiǎng)。雙法蘭限位伸縮接頭外壁(bì)淬火裂紋直觀,雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多(duō)數在雙法蘭(lán)限(xiàn)位伸縮接頭縱(zòng)向(xiàng)長度的中部產生,有時也在雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭端部產生,呈徑向分布,裂紋長度以縱向延展居多,也有橫向及斜(xié)向延伸的情況,裂紋很細,肉眼看不到開口,一般呈密集分布或斷續(xù)延伸,鋸切後端麵宏觀形貌(mào)及內窺鏡(jìng)觀察形貌。
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