波紋管補償器的失效（xiào）類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所（suǒ）以（yǐ）能夠在許多行業中得到（dào）廣泛應用，除具有良好的補償（cháng）能力之外，高可靠性是（shì）主要原因。其（qí）可靠性（xìng）是通過設（shè）計、製造、安裝（zhuāng）、運行管（guǎn）理等多個環節來保證（zhèng）的，任何一個環節的失控都會（huì）導（dǎo）致補償器壽命的降低甚至失效。作者經過多年（nián）統計（jì）發現，造成波紋管補償器失（shī）效的原因：設計占（zhàn）10%，製造（zào）廠家偷（tōu）工減料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運行管理不（bú）當引起。
波紋管的失效在管（guǎn）線試壓和運行期間均有發生。管線試（shì）壓時出現問題主要有三種類型：由於管係臨時支撐不當，或管係固定支架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量（liàng）變形而失效；由於波紋管設計所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管線試壓時波（bō）紋管產生失（shī）穩變形失效；補償器製造（zào）質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽（xiù）鋼（gāng）私自改為3層或更（gèng）少。
波紋管在（zài）運行期間的（de）失效主要表現為腐（fǔ）蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效居（jū）多。從腐蝕失效波紋管的解剖（pōu）分（fèn）析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿（chuān）孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕（shí）失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構（gòu）失穩兩種類型，強度（dù）失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失（shī）穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失（shī）穩。

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